Базовые возможности системы сквозного проектирования ADEM CAD/CAM в комплектации с настольно-фрезерным оборудованием:
- Подготовка плоской модели:
- возможность использования растровых изображений стандартных форматов JPG, BMP, PCX, TIF в качестве базы для создания векторной модели;
- плоское моделирование с использованием как булевых операций, так и аппликативности; развитые функции работы со слоями; динамическая модификация модели с сохранением ее геометрической целостности;
- эвристическая и выборочная параметризация модели;
- создание параметрических библиотек фрагментов изделий и пр.;
- импорт плоских моделей через форматы DXF и DWG.
- Подготовка объемной модели:
- автоматическое построение пространственных моделей на основе рассчитанных сечений; использование плоских построений для формирования пространственных тел без дополнительных преобразований; применение в качестве основы пространственных построений плоских контуров, ребер и граней созданных или импортированных тел и поверхностей. Древовидная структура протокола построения модели с возможностью внесения изменений и последующей регенерации;
- полноценное твердотельное моделирование с использованием как булевых, так и базовых операций; единые методы работы с твердыми телами, поверхностями и открытыми оболочками; осуществление взаимодействия между твердыми телами и поверхностями (например, обрезка твердого тела поверхностью или поверхности твердым телом);
- локальные операции редактирования (собственных и импортированных моделей); построение скруглений заданным радиусом (постоянным или переменным), а также фасок (равносторонних или разносторонних) на ребрах твердых тел и открытых оболочек;
- уникальные операции удаления отдельных граней тела и автоматическое достраивание его до замыкания. Построение сопряжения, имеющего сингулярную точку перехода с вогнутой поверхности на выпуклую, и построение скругления на вершине тела;
- автоматическая генерация чертежных видов на базе пространственной модели; получение вырезов, разрезов и сечений;
- импорт объемной геометрической информации через форматы IGES, SAT, STL, STEP и др.
- Подготовка управляющих программ:
- подготовка управляющих программ (УП) с использованием любых видов геометрических данных, плоских эскизов, чертежей, поверхностей, твердых тел и их комбинаций;
- полная ассоциативность геометрической и технологической моделей; автоматическое отслеживание в УП изменений, внесенных конструктором;
- динамическое моделирование процесса обработки с возможностью задания сложной заготовки и сравнения результата обработки с математической моделью;
- листопробивка с параметрами вибровысечки, с контролем остаточного припуска, нахлеста, выхода перед и после;
- 2-; 2,5- и 3-координатное фрезерование; автоматический подбор необработанных зон для 2-; 2,5- и 3-координатного фрезерования;
- расчет траектории движения инструмента с использованием схем: эквидистанта, обратная эквидистанта, петля эквидистантная, зигзаг эквидистантный, спираль, петля, зигзаг, петля UV, зигзаг UV, петля контурная, зигзаг контурный, карандашная;
- контроль остаточного припуска отдельно для внешних и внутренних границ конструктивного элемента;
- многопроходная обработка по Z-координате (Z-level) на основе плоской геометрической модели; параметрическое задание литейных углов, галтелей и профиля стенки без трехмерного моделирования;
- контроль ширины разрыва поверхности при обработке трехмерной модели;
- моделирование элементов приспособлений с контролем на зарезание;
- автоматический расчет точки врезания: врезание по нормали, линейное с наклоном, радиусное с наклоном, предварительное засверливание; формирование подхода и отхода по нормали, линейного (с контролем длины и угла) или радиусного (с контролем радиуса и угла разворота);
- формирование траектории с учетом либо глубины резания, либо числа проходов; обработка с постоянной высотой гребешка;
- сохранение петель эквидистанты в процессе отладки УП; работа с радиусной коррекцией — как эквидистантной, так и контурной — с контролем длин отрезков касательного или перпендикулярного;
- использование инструмента всех типов: фрезы концевые, конические, угловые, дисковые, со скруглением или сферические; создание библиотеки инструментов;
- параметрическая связь между переходами в маршруте обработки; применение пользовательских команд для формирования специальных кадров;
- аппроксимация траектории обработки трехмерной модели дугами.
