Применение CAM-системы FeatureCAM для быстрого изготовления прототипов корпусов судового навигационного оборудования
Применение CAMсистемы FeatureCAM позволило фирме Navico (г.Тулса, шт. Оклахома, США) заметно ускорить производство опытных образцов судового навигационного оборудования и морской радиоэлектронной аппаратуры. За разработку водозащищенных корпусов, оберегающих чувствительную электронику от разрушающего воздействия агрессивной внешней среды, в компании Navico отвечает начальник станочного цеха Рик фон де Вельд (Rick Von De Veld) и его программистытехнологи Крейг Питтс (Craig Pitts) и Билл Бойетт (Bill Boyette).
Для того чтобы воплощать проекты корпусов в реальные изделия, специалисты компании Navico решили выбрать обладающую широкими возможностями, но при этом простую в использовании CAMсистему. «Одной из причин, почему мы выбрали именно FeatureCAM, является простота ее использования, — поясняет Рик фон де Вельд. — Поскольку нам приходится каждый день разрабатывать много управляющих программ для станков с ЧПУ, мы искали простую в применении и одновременно высокофункциональную CAMсистему, способную помочь нам во всем: от обработки простых деталей до сложных корпусов».
«За один рабочий день мы можем создавать в нашем цеху порядка 30 управляющих программ, — добавляет Билл Бойетт. — Мы производим сотни различных деталей, из которых собираются тестовые образцы и сборочная оснастка для наших серийных заводов. Благодаря FeatureCAM наш производственный процесс протекает гладко и быстро. Как только мы заканчиваем и проверяем разработанные нами управляющие программы, мы отправляем их непосредственно на станок с ЧПУ. Мы можем начать обработку быстрее, чем вы смогли бы начать фрезеровать вручную».
Компания Navico, штабквартира которой находится в Норвегии, является одним из лидеров в области производства судового навигационного оборудования и морской радиоэлектронной аппаратуры, предназначенных для прогулочных яхт. Компания была основана путем слияния двух самых именитых производителей морской радиоэлектроники — фирмы SimradYachting и Lowrance Electronics. Подразделение Brunswick New Technologies было присоединено к Navico позднее — в марте 2007 года. Объединенная компания Navico производит широкий спектр радиоэлектронной продукции, предназначенной для судов различного водоизмещения, начиная от небольших лодок и заканчивая яхтами представительского класса. Высокий технологический уровень разработок требует изготовления большого количества прототипов и сложной технологической оснастки.
При помощи CAMсистемы FeatureCAM команда инженеров Navico недавно смогла выполнить сложный проект по изготовлению прототипа корпуса для новой навигационной GPSсистемы. Алюминиевый корпус прототипа, предназначенный для тестирования тепловых режимов устройства, был спроектирован в Новой Зеландии, поэтому цех в США получил в качестве исходных данных лишь CADмодель, выполненную в SolidWorks. CADмодель была импортирована в CAMсистему FeatureCAM, где и была полностью разработана управляющая программа для ее обработки на станке с ЧПУ. Особую сложность при обработке этой детали представляли собой тонкостенные ребра радиаторов, причем корпус требовалось обрабатывать как снаружи, так и внутри.
«При обработке этого изделия мы лишь изредка применяли стратегию фрезерования по 2Dспирали. Чтобы получить высокое качество обработки всех поверхностей, нам пришлось использовать, вероятно, все 3Dстратегии фрезерования, которые имеются в FeatureCAM, — заявляет Рик фон де Вельд. — При разработке управляющих программ программистытехнологи также часто применяли функцию сравнения 3Dмоделей, которая помогает определить, какая часть детали нуждается в дальнейшей обработке. Общее время, затраченное на разработку управляющих программ и обработку алюминиевого прототипа, составило около четырех недель, включая время на обработку нескольких прототипов из пластмассы, позволивших на ранней стадии найти и устранить все возможные проблемы. Таким образом, по заверению специалистов компании Navico, по сравнению с конкурирующими CAMсистемами применение FeatureCAM позволило почти вдвое сократить время выполнения данного проекта.
