5 - 2011

Технологии прямого моделирования от компании РТС? Вместе с Creo — да!

В июне компания РТС начнет продажи своей новой САПР Creo, которая анонсируется как новое поколение программного обеспечения для проектирования, призванное решить проблемы, которые долгое время существовали в компаниях, использующих программное обеспечение CAD. Система Creo представляет собой масштабируемый пакет приложений для проектирования, построенный на общей платформе с учетом всех участников процесса разработки изделия для обеспечения максимальной производительности каждого. Известные продукты Pro/ENGINEER, CoCreate и ProductView являются фундаментальными компонентами Creo и получили новое имя — Creo Elements. Составляющие Creo Elements не только реализуют все возможности, ожидаемые от решений CAD, CAM, CAE, CAID и средств визуализации производства компании PTC, но и позволяют перейти к пакету Creo как существующим, так и новым клиентам.

Технология прямого 3D­моделирования, реализованная в приложении Creo Elements/Direct Modeling (в прошлом CoCreate), идеально подходит для компаний, стремящихся организовать простую и гибкую стратегию проектирования с целью сокращения циклов проектирования и быстрого создания проектов единичных изделий.

Более короткие циклы проектирования

Прямой подход к проектированию экономит время, предоставляя возможность непосредственного взаимодействия с геометрией модели. Кроме того, такой подход позволяет рационально фиксировать информацию и встраивать ее в определение модели, что существенно повышает скорость проектирования. Благодаря такой ускоренной разработке, можно увеличивать число итераций, повышать качество проекта, быстрее выводить изделия на рынок и увеличивать сроки присутствия изделия на рынке. Вы сами решаете, как лучше использовать эту технологию в своем бизнесе.

Гибкость внесения непредвиденных и радикальных изменений

Компании, занимающиеся разработкой единичных изделий, например единственных в своем роде, новинок или разработанных на заказ изделий, сталкиваются с быстрой сменой требований в течение цикла проектирования. Система Creo Elements/Direct Modeling позволяет быстро вносить частые непредвиденные изменения на более поздних этапах процесса конструирования.

Гибкие группы конструкторов

С помощью Creo Elements/Direct Modeling любой участник процесса конструирования может включиться в работу непосредственно над D­проектом изделия так же легко, как при совместной работе с документами Microsoft Word. Это позволяет легко заменять отдельных конструкторов или даже целые группы конструкторов в ходе проектирования, если кто­либо из участников становится недоступен.

Гибкая работа с CAD­данными из различных источников

Системы прямого 3D­проектирования отлично справляются с импортом и изменением CAD­данных из различных источников, что позволяет компаниям работать с обширной сетью поставщиков компонентов и конструкторов­подрядчиков.

Компания Livengood Engineering (США)

Переход от 2D­проектирования к прямому 3D­моделированию

«Если бы мы не могли оперативно вносить изменения в изделия в последнюю минуту, мы бы не существовали. Наше инновационное изделие является первым на рынке, который представлен многочисленными больницами и учреждениями, предъявляющими индивидуальные требования. Возможность быстро изменять части конструкции с помощью системы Creo Elements/Direct Modeling — это основа успешного удовлетворения потребностей клиентов».

Джо Ливенгуд (Joe Livengood)

Мобильные устройства для сферы здравоохранения

Мобильные устройства для сферы здравоохранения

Самый простой способ освоения и использования среды 3D CAD

Технология прямого моделирования считается специалистами самой простой в освоении и использовании технологией 3D CAD, поскольку позволяет взаимодействовать непосредственно с геометрией модели на интуитивном уровне.

Компания Verigy GmbH (Германия)

Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

«Нам необходима система CAD для новых разработок с участием рабочих групп переменного состава, позволяющая работать быстро и гибко. Изменения в конструкции часто являются результатом инноваций. Технология прямого моделирования позволяет вносить изменения быстро даже после запуска изделий в серию».

Йохен Цайзер (Jochen Zaiser)

Устройства для тестирования микросхем

Устройства для тестирования микросхем

Почему конструкторы считают систему Creo Elements/Direct Modeling лучшей для внесения в конструкцию непредвиденных изменений

Если успех вашей компании зависит от возможности быстрого и гибкого внесения в конструкцию непредвиденных изменений, то технология прямого 3D­моделирования — это то, что вам нужно. Сегодня, в условиях жесткой конкуренции и необходимости сокращения сроков вывода изделий на рынок, нельзя решать возникающие проблемы с использованием медленных и неэффективных средств проектирования. Необходима CAD­система, позволяющая конструкторам оперативно вносить изменения и корректировать существующие проекты, чтобы создавать более качественные изделия в сжатые сроки.

Далее приведены пять причин, по которым, согласно мнению пользователей, система Creo Elements/Direct Modeling с прямым подходом к 3D­проектированию считается лучшей 3D­системой CAD на рынке для внесения оперативных изменений с учетом меняющихся требований:

  1. Быстрое изменение конструкции путем взаимодействия непосредственно с геометрией модели. Технология прямого моделирования в среде 3D CAD позволяет конструкторам взаимодействовать непосредственно с геометрией модели. Поэтому, когда внезапное изменение требований вынуждает оперативно вносить поправки в проекты, конструкторы, благодаря технологии прямого моделирования, могут реагировать быстрее даже в случае радикальных изменений.

    Компания Carl Zeiss Meditec (Германия)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Система Creo Elements/Direct Modeling позволяет создавать проекты на лету, разделять детали на части и отсекать лишние элементы. Эта система дает возможность создавать проекты больших сборок, затрачивая на треть или даже вдвое меньше времени. Обладая такими преимуществами, система Creo Elements/ Direct Modeling заинтересует любого конструктора».

    Крис Бейкер (Chris Baker)

    Оборудование для офтальмологии

    Оборудование для офтальмологии

  2. Одновременное внесение масштабных изменений, затрагивающих множество деталей. Технология прямого моделирования предоставляет конструкторам гибкость, присущую 2D­проектированию, но в более удобном и богатом возможностями 3D­интерфейсе. Например, с помощью системы Creo Elements/Direct Modeling можно одновременно изменять положение и геометрию нескольких деталей и сборок. Можно даже изменять проекты, работая с двумерными сечениями 3D­моделей, как это выполняется в 2D­системах. В результате экономятся ценные ресурсы и сокращается время вывода изделий на рынок.

    Компания Nagase Integrex (Япония)

    Переход от 2D­проектирования к прямому 3D­моделированию

    «Система Creo Elements/Direct Modeling позволяет нашим инженерам­конструкторам быстро строить модели с точной геометрией, используя средства создания поверхностей и прочие функциональные возможности, а также создавать сверхточные представления механической обработки. Система Creo Elements/Direct Modeling также позволяет вносить частые изменения в проекты, адаптируя изделия к меняющимся требованиям клиентов».

    Такеши Итадзу (Takeshi Itazu)

    Станки

    Станки

  3. Использование парадигм, подобных Microsoft Office. Технология прямого моделирования подобна технологии, реализованной в самом популярном пакете офисных программ Microsoft Office, поэтому участники процесса быстро освоятся в новой среде конструирования. В Creo Elements/Direct Modeling использованы знакомые по среде Microsoft методы копирования­вставки и перетаскивания, поэтому конструкторам будет проще работать со сборками и деталями. Представьте, какие преимущества можно получить от того, что каждый конструктор сможет открыть проект и работать в нем так же легко, как легко осуществляется совместная работа с документами в Microsoft Word.

    Компания Arenco Automation AB (Швеция)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Мы более чем довольны результатами. Гибкость и точность, которые обеспечивает система Creo Elements/Direct Modeling, позволяют сократить циклы разработки изделий в среднем на две недели в рамках каждого проекта. Теперь наши механизмы более совершенны в техническом плане, а клиенты довольны результатами».

    Йорген Фолькессон (Jorgen Folkesson)

    Оборудование для пищевой промышленности

    Оборудование для пищевой промышленности

  4. Простая настройка структур сборок. С помощью системы Creo Elements/Direct Modeling конструкторы могут перетаскивать детали и сборки из любой модели в любую структуру сборки. Это существенно упрощает и ускоряет работу со сборками, а также позволяет использовать общие детали и сборки в различных моделях. Благодаря технологии прямого моделирования конструкторам не требуется переключаться между режимами работы с деталями и сборками, поскольку в этой среде только один режим — проектирование. Гибкие структуры сборок дают возможность вносить изменения сразу в несколько деталей и сборок, что упрощает процессы использования существующих сборок и адаптации их к новым изделиям.

    Компания MAXX Mess­ und Probenahmetechnik GmbH (Германия)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Технология прямого моделирования обеспечивает значительную экономию времени и средств. Мы можем не только быстро создавать проекты с нуля, но и быстро вносить изменения в модели независимо от каких­либо ограничений. Это огромное подспорье в нашей работе!»

    Ульрих Хайд (Ulrich Haid)

    Портативная установка для отбора проб и мониторинга

    Портативная установка для отбора проб и мониторинга

  5. Поддержка непредсказуемых и даже экстремальных изменений благодаря гибкости технологии прямого 3D­проектирования. В случае необходимости внесения изменений, вызванных сменой требований заказчика или тенденциями на рынке, что часто происходит в ходе разработки изделия, вы можете быть уверены в том, что конструкторы легко справятся даже с самыми сложными изменениями благодаря простоте работы, обеспечиваемой технологией прямого моделирования. Непосредственное взаимодействие с геометрией, гибкие сборки, привычная и мощная среда 2D­проектирования, а также множество прочих полезных и интуитивных функций, предоставляемых технологией прямого моделирования, позволяют выводить на рынок изделия высочайшего качества с опережением графиков.

    Hitachi Hometec, Ltd. (Япония)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Когда разработка электронных компонентов осуществляется одновременно с проектированием корпуса, часто приходится работать с предполагаемыми характеристиками компонентов. Поэтому на последующих этапах разработки может потребоваться внесение изменений в проект, например из­за ограничений объема или габаритов. С использованием методов прямого моделирования выполнить изменение модели очень просто».

    Сатоши Шинода (Satoshi Shinoda)

    Пароварка

    Пароварка

Почему конструкторы считают систему Creo Elements/Direct Modeling лучшей для адаптации существующих конструкций

Если ваша компания сотрудничает с внешними поставщиками и партнерами, велика вероятность того, что вы работаете с данными, созданными в различных CAD­системах. Возникает проблема: если вы не можете быстро воспользоваться данными, как если бы это были ваши собственные 3D­данные, то вашим конструкторам придется воссоздавать модели сторонних поставщиков с нуля. Это влечет большие потери времени и ресурсов. С прямым моделированием такого не происходит. Поскольку прямое моделирование позволяет конструкторам работать с данными любой CAD­системы, при работе с моделями от сторонних поставщиков, производителей или партнеров у вас не возникнет проблем несовместимости форматов файлов.

Группа компаний Neopost (Франция)

Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

«Технология прямого моделирования, реализованная в Creo Elements/Direct Modeling, позволяет проектировать изделия очень быстро. Весь процесс осуществляется без задержек. Вы работаете с большим прототипом и сразу видите, что происходит, и можете быстро вносить изменения, поскольку ничто ни к чему не привязано».

Яаап Крамер (Jaap Kramer)

Оборудование для обработки почтовых отправлений

Оборудование для обработки почтовых отправлений

Группа компаний Sanden (Япония)

Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

«Частые изменения конструкции и короткие циклы разработки изделий — это основные сложности при разработке торговых автоматов. Нам необходима система 3D CAD с интуитивно понятным интерфейсом, способная обеспечить реагирование на частые и непредвиденные изменения проекта. Creo Elements/Direct Modeling с технологией прямого моделирования — это лучшее решение для нас».

Ютака Кенмочи (Yutaka Kenmochi)

Торговый автомат

Торговый автомат

Компания Van Beek BV (Нидерланды)

Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

«Прямой подход к моделированию оказался для нас самым быстрым. Даже после множества циклов внесения изменений любой может работать с моделью. Мы легко вносим в модели непредвиденные изменения».

Мартен Верховен (Marten Verhoeven)

Шнековый конвейер из нержавеющей стали

Шнековый конвейер из нержавеющей стали

Компания van Baal Techniek (Нидерланды)

Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

«Система Creo Elements/Direct Modeling — это наша единственная CAD­система, используемая для обмена данными с широким спектром систем. Без нее мы бы не могли работать».

Ганс Кирпештейн (Hans Kirpestein)

Производственное оборудование

Производственное оборудование

Fasti Industriale S.p.A. (Италия)

Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

«Creo Elements/Direct Modeling — это единственное решение, которое позволяет нам повторно использовать имеющиеся 3D­модели. Задача заключалась в интеграции тысяч существующих моделей и обеспечении возможности их повторного применения без необходимости повторного проектирования с помощью Creo Elements/Direct Modeling. Выполнение этой задачи позволило сократить время разработки механизмов средней сложности с восьми до шести месяцев. Еще одним результатом интеграции проектов и возможности повторного использования существующих моделей стало сокращение затрат на 40%».

Жан Марио Нельва (Gian Mario Nelva)

Машина для изготовления цепей

Машина для изготовления цепей

Далее указаны пять причин, по которым, согласно мнению пользователей, система Creo Elements/Direct Modeling с прямым подходом к 3D­проектированию считается лучшей 3D­системой CAD на рынке для адаптации импортированных данных CAD, созданных в других средствах проектирования:

  1. Импорт, проектирование и изменение данных, как если бы они изначально создавались в Creo Elements/Direct Modeling. Невероятно, но все команды, обычно используемые при проектировании с помощью Creo Elements/Direct Modeling, могут применяться и к импортированным моделям. Это упрощает адаптацию данных сторонних поставщиков независимо от того, в какой 3D­системе CAD они были созданы изначально.

    Компания Neopost Technologies  (США)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Creo Elements/Direct Modeling оказалась самой гибкой CAD­системой. Она не только обеспечивает интеграцию больших групп конструкторов и внешних партнеров, но и предоставляет интуитивно понятную и простую в освоении среду. Это значит, что новые участники процесса могут сразу же вносить изменения в 3D­модель».

    Яаап Крамер (Jaap Kramer)

    Оборудование для обработки почтовых отправлений

    Оборудование для обработки почтовых отправлений

    Компания ITEK GmbH (Германия)

    Переход от 2D­проектирования к прямому 3D­моделированию

    «Воссоздание модели для клиента, как правило, занимает вдвое больше времени, чем создание нового проекта, а вероятность ошибок составляет около 20%. Система Creo Elements/Direct Modeling позволяет надежно импортировать модели, что снижает вероятность ошибок до 5%. Нам удалось сократить время проектирования на 50%».

    Норберт Уэйс (Norbert Wais)

    Упаковочные линии

    Упаковочные линии

  2. Адаптация импортированных 3D­проектов независимо от способа создания и авторства. Группы разработчиков изделий, как правило, тратят много времени и сил на импорт и изменение разнородных данных CAD, получаемых от партнеров и поставщиков. Это препятствует взаимодействию с поставщиками при работе над широким спектром компонентов, субподрядными проектами и деталями стороннего производства. Прямое моделирование позволяет группе работать с данными CAD из различных источников. Это значит, что вы можете создавать эффективные глобальные рабочие группы, легко справляющиеся с проектами, созданными разными конструкторами, и выполнять их в системе Creo Elements/Direct Modeling.

    Компания Heavac B.V. (Нидерланды)

    Результаты повторной сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Мы получили модели целых автобусов в виде STEP­файлов. Импортировали полученные данные с помощью преобразователя STEP и завершили проект за неделю. Никаких проблем!»

    Хан Руттен (Han Rutten)

    Оборудование для кондиционирования воздуха

    Оборудование для кондиционирования воздуха

    Компания Okuma America (США)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Разработчики компании Okuma America работают в глобальной среде проектирования и испытывают постоянную потребность в сокращении циклов разработки изделий, чтобы сохранять конкурентоспособность на рынке. Технология прямого моделирования, реализованная в системе Creo Elements/Direct Modeling, предоставляет инженерам Okuma America гибкость в решении этой задачи».

    Марк фон Амсберг (Marc von Amsberg)

    Станки с ЧПУ

    Станки с ЧПУ

  3. Работа с импортированными IGES­ и STEP­файлами как с собственными файлами Creo Elements/Direct Modeling. Система Creo Elements/Direct Modeling принимает данные независимо от формата, при этом пользователи работают непосредственно с геометрией модели, как если бы она создавалась в самой системе. Система Creo Elements/Direct Modeling включает интерфейсы обработки форматов IGES и STEP — двух отраслевых стандартов обмена данными 3D CAD. Поскольку инженеры­конструкторы используют прямой подход к моделированию и работают непосредственно с геометрией модели, они могут работать свободно с любым проектом, не зная истории создания той или иной детали либо конструкторского замысла, который часто теряется при преобразовании модели из одного формата в другой.

    Компания Sykatec GmbH & Co KG (Германия)

    Переход от 2D­проектирования к прямому 3D­моделированию

    «Система Creo Elements/ Direct Modeling позволяет нам работать с 3D­данными наших клиентов, созданными в других CAD-системах. Раньше мы и думать не могли об использовании разнородных CAD­систем».

    Герд­Фридрих Виттхус (Gerd­Friedrich Witthus)

    Производство стальных элементов

    Производство стальных элементов

    Компания Fisher Reinach AG (Швейцария)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Тот факт, что система Creo Elements/Direct Modeling способна импортировать внешние данные и позволяет работать с ними как с собственными данными модели Creo Elements/Direct, был для компании Fischer Reinach AG важнейшим фактором при ее выборе. Мы рассматривали шесть конкурирующих продуктов, и еще одной причиной выбора системы Creo Elements/Direct Modeling стала простота ее освоения».

    Бит Хонеггер (Beat Honegger)

    Элементы из листового металла

    Элементы из листового металла

  4. Импорт любых проектов в стандартных или собственных форматах с помощью мощных CAD­интерфейсов системы Creo Elements/ Direct Modeling. Creo Elements/Direct Modeling включает модули расширения, предназначенные специально для импорта определенных форматов CAD­данных (помимо STEP и IGES). Есть возможность импортировать данные геометрии из любой CAD­системы, существующей сегодня на рынке, включая Autodesk Inventor, SolidWorks, Solid Edge, Unigraphics NX и многие другие. После импорта данных инженеры­конструкторы могут работать непосредственно с моделью, даже не зная истории ее создания или замысла конструктора.

    Компания WAGIC (США)

    Результаты сравнительной оценки и эталонного теста среды 3D­проектирования

    «Система Creo Elements/Direct Modeling настолько гибкая, что обеспечивает очень простые процессы обратной связи, изменения и развития изделия. Ее средства взаимодействия позволяют вводить данные из других 3D­систем CAD и сразу использовать их в текущих проектах».

    Рон Джонсон (Ron Johnson)

    Бытовые приборы

    Бытовые приборы

    Компания Bortolin Kemo S.p.A. (Италия)

    Переход от 2D­проектирования к прямому 3D­моделированию

    «Система Creo Elements/Direct Modeling в корне изменила наш процесс разработки изделий. Новая методика экономичного производства позволяет удовлетворить растущий спрос на техническую документацию и ускорить процессы проектирования специальных станков, поскольку теперь мы можем повторно использовать имеющиеся проекты и вносить изменения в существующие подсистемы».

    Омар Паджер (Omar Pajer)

    Упаковочные линии

    Упаковочные линии

  5. Сочетание в одной сборке деталей из различных источников и внесение изменений сразу в несколько моделей. Поскольку формат, в котором поступают внешние данные, не имеет значения для системы Creo Elements/Direct Modeling, детали можно объединять в сборки, поведение которых будет таким же, как если бы они создавались непосредственно в системе. Инженеры­конструкторы могут управлять одновременно несколькими изменениями моделей, поскольку технология прямого моделирования позволяет работать непосредственно с геометрией модели. Это преимущество прямого подхода к моделированию при проектировании предоставляет конструкторам свободу и возможность работы с множеством моделей одновременно. При этом нет ограничений, связанных с историей создания или замыслом конструктора, который, как правило, теряется во время преобразования модели из одного формата в другой.

САПР и графика 5`2011