T-FLEX PLM+ — ответственные решения

Игорь Кочан (Ведущий аналитик компании «Топ Системы»)
Сергей Кураксин (Генеральный директор компании «Топ Системы»)

Нам хотелось бы поговорить о том, что частенько обходят стороной. Об ответственности. И, поверьте, вопрос это не такой уж простой. В последние годы, посещая различные предприятия и общаясь со специалистами, сотрудники нашей компании всё чаще замечают разрастающийся ком проблем автоматизации задач проектирования и подготовки производства. Казалось бы, этого не может быть — ведь современные программы могут то, что десять лет назад разработчикам и не снилось. И программ разных много, и системы управления работают, и базы данных применяются, и пр., но нет — результат всё чаще оказывается гораздо хуже ожидаемого. Давайте попробуем разобраться.

Первое, что приходит на ум, — как работали старые, еще советские предприятия до того, как мир захлестнула волна программ автоматизированного проектирования (CAD). Существовала жесткая трудовая и техническая дисциплина. Это, в свою очередь, означало наличие четкой организации процесса проектирования и оформления документов, приемку, контроль, следование разработанным и согласованным методам работы. Всё это требовало усилий, отнимало время и мешало крутиться колесам прогресса, но система работала и гарантировала результат. Каждый участник процесса ощущал себя элементом единого механизма и четко осознавал свою ответственность за общий результат. Конечно, весь этот механизм не был лишен недостатков. Все, кто работал в те годы, хорошо помнят, как трудно было продвинуть новую и прогрессивную идею, создать что­то по­настоящему революционное. Да, проблем было много. Но сейчас нас больше интересуют не проблемы, а достоинства. Когда влияние человеческого фактора на результат было слишком высоким, была создана система отношений и требований, максимально его снижающая. И в этом был залог успеха. Работала четкая схема взаимоотношений, которая связывала воедино все процессы, происходящие на предприятиях.

Моделирование отдельных агрегатов в T-FLEX CAD

Потом началась компьютерная эра, и в области систем проектирования произошла настоящая революция. Проектировщики увидели реальные инструменты, способные заменить традиционный кульман. Сколько было восторгов! 2D­моделирование, 3D­моделирование… Это был праздник! Настоящее виртуальное проектирование, быстрота и легкость внесения изменений в модель, оперативность работы и доступность самых передовых инструментов… Но одновременно с этим начались проблемы организации. За компьютеры сели молодые сотрудники, которые просто в силу возраста не могли оценить все достоинства старой системы. И она начала разрушаться. Отдельные попытки организовать всё «по­старому» не приносили ощутимого результата, и в конце концов их пресекали как тормозящие факторы. Наступило время взлета специализированных программ. Началась борьба за функциональность. Мы с вами до сих пор еще слышим отголоски этого процесса.  Системы проектирования становились всё более совершенными и предоставляли всё более широкие возможности. До тех пор, пока в один прекрасный день не стало ясно, что все без исключения свои задачи проектирования я могу решить уже имеющимися у меня программами. Однако мое предприятие не стало работать лучше. Более того, многие мелкие проблемы переросли в серьезные просчеты организации и даже привели к ухудшению. Как же так могло получиться? Оказалось, что причина всё это время лежала на поверхности. В погоне за новыми технологиями большинство предприятий позабыли одну простую истину:  новые системы и подходы к проектированию требуют создания новых методик работы предприятия и формирования принципиально новой производственной дисциплины и схемы взаимоотношений. Ограничить область применения программ невозможно, ибо это ограничит их эффективность. Настала пора решения задач комплексной автоматизации.

Компоновка изделий в T-FLEX CAD

В этом контексте хотелось бы затронуть еще одну тему, которая, как нам кажется, имеет прямое отношение к ответственности производителей программного обеспечения и тех, кто занимается его внедрением. Речь идет о развитии CAD­систем как таковых. Конечно, вспоминая программы двух­ и трехмерного проектирования, которые первыми появились в конструкторских подразделениях, невозможно не поразиться тому, насколько нынешние системы мощны и совершенны. Однако когда первый восторг проходит и начинаешь анализировать предлагаемые на рынке системы, то постепенно тебя охватывает легкое удивление. Да, появляются новые интерфейсы, новые операции в 3D и более удобные средства построения, но движение вперед по сути дела отсутствует.

Параметрическая модель вафельной конструкции

На этом фоне хочу еще раз вспомнить уже порядком забытую тему параметризации и одну из наиболее ярких параметрических систем — T­FLEX CAD. Почему я говорю именно о параметризации? Да потому, что она­то на деле и оказалась самым существенным шагом вперед по сравнению со всеми остальными достижениями в области систем проектирования. Ведь именно параметризация позволяет «отнять» у конструктора его знания о предмете проектирования и сохранить их для дальнейшего использования другими людьми. Ибо параметрическая модель — это универсальное решение, на базе которого можно безо всякого программирования строить целые специализированные решения для проектирования различных изделий. Согласитесь, когда путем изменения десятка параметров полная трехмерная сборка 4­цилиндрового V­образного двигателя моментально превращается в сборку простого 2­цилиндрового, да еще с заданными параметрами выходной мощности и безо всякого программирования — это уже реальная автоматизация проектирования, а не просто набор вспомогательных средств для построения компьютерной модели. Это уже не просто возможность воспроизвести в 3D заранее продуманную конструкцию, а полноценный инструмент для моделирования, анализа и поиска наилучшего решения. Это целая САПР в одной модели! Правда, надо оговориться, что речь идет только о настоящих параметрических системах, типичным представителем которых и является T­FLEX CAD, а не о различных хитростях, когда параметризация отсутствует на уровне ядра системы и наложена только на уровне взаимной привязки размерных элементов. Только когда изменение размерных параметров одного из элементов сборки может привести к автоматическому изменению всего состава сборки, можно говорить о серьезной параметризации. Но сейчас, увы, это не модно. Сейчас в моде простые построения (что, кстати, совсем не означает, что параметризация там невозможна), быстро приводящие разработчика к визуальному воплощению модели. И это, конечно, тоже хорошо, но в начале третьего тысячелетия от CAD­систем уже хочется большего, нежели простого построения задуманной модели.

САПР по проектированию гальванических ванн на базе параметрической модели T-FLEX CAD (Польша)

Но вернемся к основной теме… Время шло, и вот настал момент, когда проблемы организации снова вышли на первый план, но и тут большинство предприятий ожидали неприятности. Дело в том, что, как я уже говорил, на смену опытным, но закостенелым в своей «советской» системе работы сотрудникам пришли молодые сильные инженеры. Они были открыты новым веяниям и методам работы, стремились к быстрому результату, покоряли новые вершины. Но большинство из них уже не имели ни знаний, ни опыта в организации процессов проектирования. И на свет стали появляться системы управления конструкторско­технологическими данными. Началась эпоха всеобщего объединения. Единая база данных, хранилище файлов, управление доступами… И всё было бы правильно, если бы в основе лежала проработанная и продуманная методика, которая бы не только учитывала реальные сегодняшние потребности в интеграции программ, но и предлагала новые современные методы работы.

Классификатор оборудования в T-FLEX DOCs 2010

Чтобы не быть голословными, хотелось бы рассказать вам одну недавно произошедшую историю. Мы были на небольшом частном предприятии (название, по понятным причинам, не называем) и общались с конструкторами. Они занимаются проектированием довольно сложных и вполне современных изделий, работают с солидными западными партнерами. Вопрос касался внедрения системы управления документами и инженерными данными T­FLEX DOCs, а точнее организации на базе этой системы некого механизма для регистрации и ведения изменений. И в какой­то момент вдруг стало ясно, что большинство участников данного совещания даже не знают о том, что существует четко разработанная теория механизма регистрации и проведения изменений. Что на всё это существуют ГОСТы, а реализация данного инструмента в полной мере присутствует в системе T­FLEX DOCs. Скрыв свое удивление, мы просто рассказали о том, как работает этот механизм в T­FLEX DOCs, на чем совещание и было успешно завершено. Конечно, эта история не могла произойти на крупном предприятии, где процессы проведения изменений давно отлажены, но сам факт, что она вообще имела место, говорит уже о многом.

Однако давайте вернемся к теме ответственности. Эйфория всемогущества и вседозволенности в проектировании уже схлынула, и большинство предприятий смотрят на процессы автоматизации вполне трезво. Нужен системный подход, нужны методики, в конце концов нужны новая теория и восстановление изначального смысла понятия «проектирование» — не как разработки 3D­сборки, а как всего процесса разработки изделия. И для решения таких задач необходимы программы, которые были бы готовы к тому, чтобы, впитав в себя опыт поколений, решать современные задачи современными же методами, сохранив четкую проектную дисциплину на протяжении всего процесса работы. А это, в свою очередь, означает, что эффективной может быть лишь та система, которая учитывает все или хотя бы все основные аспекты деятельности предприятия. Современные программы должны не только предоставлять пользователю простой и удобный инструмент для эффективного ведения его профессиональной деятельности и решения проектно­производственных задач, но и обеспечивать неразрывную связь между процессами управления, проектирования, производства и послепродажного обслуживания. Именно для решения большей части описанных задач некоторое время назад и была разработана концепция PLM — теория управления жизненным циклом изделия. Следует признать, что на момент своего появления данная теория была в достаточной мере революционна и отражала интересы большинства нуждающихся в автоматизации служб и подразделений предприятия. Но не будем забывать, что большинство — это еще не все. Именно это малое отличие и стало основной причиной пробуксовывания полноценной реализации и внедрения PLM­систем. В теорию PLM не входили несколько важных аспектов деятельности, таких как управление проектами и планирование загрузки ресурсов, оперативно­календарное планирование и прочие задачи производства, вопросы сбыта, работы с клиентами и послепродажного обслуживания изделий, канцелярский документооборот в конце концов. А, как известно, стоит выпасть из цепи хотя бы одному звену — и весь механизм остановится. Что и произошло. В результате, проанализировав все вышеупомянутые особенности и трудности, разработчики известной российской компании «Топ Системы», специализирующейся на выпуске комплексных программных решений под маркой T­FLEX для предприятий всех областей деятельности, пришли к выводу, что традиционная структура PLM­концепции требует серьезного пересмотра. На основе собственного, более чем 20­летнего опыта работы в сфере разработки и внедрения систем САПР была сформулирована новая стратегия построения комплексных систем масштаба предприятия. Новая концепция получила название PLM+, или «расширенный PLM».

Основной сверхзадачей новой концепции является полная прозрачность процесса автоматизированной деятельности предприятия. Обеспечение эффективного взаимодействия современных специализированных систем и приложений в единой информационной среде, которая, кроме всего прочего, еще имеет собственные средства автоматизации и контроля всех процессов, относящихся к основной деятельности предприятия.

План производства в T-FLEX ОКП

И тут на первый план выходят работы, ранее незаслуженно забытые, такие как планирование работ и реализация организационно­распорядительного документооборота подразделений и всего предприятия в целом. Разрыв между процедурами планирования и разработки может приводить к появлению неподтвержденных данных, основываясь на которых руководители уже не могут принимать ответственные решения и вынуждены прибегать к старым формам работы — совещаниям, звонкам, требованиям написания отчетов и т.п. Также нельзя обойтись и без решения задач оперативно­календарного планирования, так как планирование производства есть наиважнейший процесс, от которого, по сути, зависят себестоимость и своевременность выпуска изделий, а базироваться, во избежание дополнительных ошибок,  он должен на данных об актуальном составе изделия. Ведь давно известно, что лишь полное исключение человеческого фактора из процессов передачи и конвертации данных может гарантировать их корректность. А отсюда и вывод — надо, по возможности, избежать конвертаций и передач, связав приложения с одними и теми же данными. Именно в этом ключе и работают все приложения комплекса T­FLEX PLM 2010, позволяя успешно решать все вышеперечисленные задачи. Для этого в составе T­FLEX PLM+ имеются специальные модули управления проектами и бизнес­процессами, подсистемы ведения канцелярского документооборота и T­FLEX ОКП… Лежащая в основе всего комплекса система T­FLEX DOCs 2010 как раз и является тем самым связующим звеном, которое играет роль диспетчера данных, обеспечивая ими все специализированные приложения. И следует заметить, что единство данных — это не только залог успешной работы, но и основа системы безопасности. Любые данные в T­FLEX DOCs 2010 предоставляются только в соответствии с правами доступа, и обойти этот механизм никак нельзя.

Доведя проект до стадии производства, T­FLEX PLM+ не заканчивает свою работу. В нее вступают следующие компоненты комплекса — в первую очередь T­FLEX CRM. Взаимоотношения с клиентами — одна из наиболее ответственных стадий жизненного цикла, ибо успех продаж и финансирования в современном мире всё больше зависит от своевременности получения информации, ее полноты и точности. Сбор сведений о потенциальных клиентах, выписка, согласование и последующая работа с договорами, анализ продаж по регионам и отраслям — всё это лишь малая часть работы, которая ложится на плечи отделов маркетинга и сбыта. А при вовлеченности сотрудников в общее информационное пространство и моментальном доступе к любой необходимой информации их работа станет наиболее эффективной и максимально оперативной.

Работа с составом изделия в T-FLEX DOCs 2010

Но и это еще не всё. Если быть последовательным и перечислять все этапы концепции PLM+, то обязательно стоит упомянуть о работах по послепродажному обслуживанию клиентов, сбору претензий и пожеланий, внесению изменений и даже заключению договоров и выполнению утилизации отработавших свой век изделий. Все эти имеющиеся в составе комплекса T­FLEX инструменты — не менее важная тема, о которой часто забывают, считая эти работы какими­то отдельно стоящими и не имеющими отношения к основному процессу, а ведь зачастую именно эти мелочи и определяют в глазах заказчиков имидж компании­производителя.

Подводя итог данной статьи, мы снова хотели бы вернуться к ее основной теме — к теме ответственности. Может быть, это прозвучит излишне высокопарно, но нам всем сейчас не хватает чувства ответственности. Разработчикам программ — ответственности перед будущим. Перед теми, кто только сейчас начинает свой путь. Кому принципиально важно увидеть на своих компьютерах не разрозненную россыпь симпатичных и удобных программ, рассчитанных на то, что пользователь всё знает и умеет сам, а стройные системные решения, на которые можно смело положиться, чтобы уверенно двигаться вперед. А тем, кто уже сейчас трудится на предприятиях и, покупая программы, старается улучшить свою работу, — ответственности перед теми, кто рассчитывает на их продукцию. Рассчитывает, что отечественные изделия, будь то трактор, самолет, будильник или авторучка, со временем будут не просто признаны рынком, но станут популярны и широко известны, и если все мы вместе будем стремиться к успеху, то наша жизнь обязательно станет лучше. Мы искренне верим в это!

Подробно о программном комплексе T­FLEX PLM+ и его отдельных компонентах можно прочесть на сайте www.tflex.ru.

САПР и графика 9`2011