ADEM — фундамент эффективной подготовки производства

Андрей Аввакумов

Предложения на рынке САПР условно можно разделить на две группы: так называемые коробочные решения и системы, требующие адаптации под требования отдельного предприятия.

Продукты, предлагаемые Группой Компаний ADEM на отечественном рынке САПР, можно отнести к обеим группам. Что касается конструкторской подготовки производства — модуля ADEM CAD, то его можно считать «коробочным» софтом. Если вести речь о сквозной подготовке производства и организации единого информационного пространства, то тут уже не обойтись без адаптации системы под конкретное предприятие и даже отдельных пользователей. Все проводимые работы по настройке, доработке и адаптации системы составляют комплекс мероприятий по внедрению САПР на предприятии.

Интегрированная CAD/CAM/CAPP­система ADEM, являясь САПР, предназначенной для сквозной подготовки производства, подразумевает использование различных средств и инструментов на разных этапах КТПП.

Рис. 1. Место CAD/CAM/CAPP ADEM в производственном процессе

Любой производственный процесс, считающийся в рамках одного предприятия типовым, является уникальным в рамках всей отрасли — соответственно и этап подготовки производства также будет по­своему уникален для каждого предприятия в зависимости от его специфики. Из этого можно сделать вывод, что этап технологической подготовки производства, связанный с применением САПР, изначально не может быть одинаковым для всех предприятий. Отсюда вытекает необходимость адаптации системы под нужды конкретного предприятия и его отдельных подразделений.

В зависимости от функций, возложенных на конкретное подразделение, адаптация системы ADEM может сводиться к нескольким ключевым этапам:

• организация единого информационного пространства (ЕИП);
• адаптация проектирующей части САРР к условиям предприятия;
• разработка постпроцессоров;
• интеграция с другими системами.

Вкратце раскроем суть проводимых работ на каждом этапе внедрения.

Организация единого информационного пространства

Организация единого информационного пространства (ЕИП) служит отправной точкой для полной автоматизации КТПП (конструкторско­технологической подготовки производства). Она состоит из нескольких связанных воедино этапов:

• построения единого конструкторского пространства;
• построения единого технологического пространства;
• построения единого пространства нормативно­справочной информации (НСИ).

Решения в области управления проектными данными ADEM позволяют держать под контролем весь процесс проектирования, начиная от получения технического задания и заканчивая созданием электронной структуры изделия (ЭСИ). Получаемая в результате конструкторской подготовки производства ЭСИ позволяет к каждому элементу структуры изделия присоединить конструкторские документы (2D­чертеж, 3D­модель детали, 3D­модель сборки и др.), а также сформировать всю номенклатуру вторичных документов (спецификации, ведомости, ведомость покупных изделий и др.) в соответствии с требованиями ЕСКД и СТП.

Рис. 2. Организация ЕИП на базе интегрированной системы ADEM

Единое технологическое пространство, выстроенное на базе системы ADEM, позволяет выполнять целый спектр задач по ТПП: начиная с составления межцеховых технологических маршрутов обработки деталей и сборки изделий (расцеховка) и разработки предварительных технологических нормативов трудоемкости и норм расхода материалов и заканчивая разработкой технологических процессов, управляющих программ для станков с ЧПУ, специальной технологической оснастки, технологических нормативов трудоемкости, норм расхода материалов и технологическим оснащением производства.

Построение единого пространства нормативно­справочной информации (НСИ) при использовании CAD/CAM/CAPP­системы ADEM основано на применении корпоративной справочной системы i­Ris. В этом случае обеспечивается централизованное хранение и использование справочной информации различного назначения (материалы и сортаменты, инструмент и оборудование) специалистами разных подразделений (конструкторских, технологических, служб снабжения).

Таким образом, единое информационное пространство, позволяющее решить весь спектр задач, стоящих перед специалистами предприятия на этапе КТПП, можно построить с помощью функционала всего лишь одного программного продукта — интегрированной системы ADEM.

Адаптация проектирующей части САРР к условиям предприятия

Базовая поставка системы ADEM подразумевает использование бланков выходных форм при формировании технологической документации согласно действующему ГОСТ. Однако, кроме того, в поставку системы входят другие варианты бланков, которые тоже могут применяться для получения документации. Как правило, это устаревшие ГОСТы либо специфические бланки для отдельных отраслей промышленности и т.п.

Рис. 3. Адаптация документации, выпускаемой с использованием ADEM, под требования предприятия с учетом ГОСТов и СТП

Настройка бланков выходных форм может осуществляться непосредственно пользователем системы в зависимости от требований, предъявляемых к получаемой технологической документации. Однако если есть необходимость выпускать технологическую документацию не по ГОСТам, а по СТП, то соответственно понадобится использовать собственные бланки и выходные формы документов, формируемые с помощью системы ADEM.

Для создания собственных (соответствующих СТП) бланков выходных форм документов в системе ADEM предусмотрен инструментарий, позволяющий создавать требуемые формы и осуществлять заполнение необходимых полей бланков в полном соответствии с требованиями СТП.

Как и любой другой продукт, инструмент по созданию бланков выходных форм — модуль ADEM CAD и инструмент по написанию алгоритмов заполнения этих бланков — модуль ADEM CAPP Developer) для грамотного и полноценного использования всего их потенциала требуют соответствующих умений и опыта. Специалисты ГК ADEM предлагают два варианта решения этой проблемы: обучение специалистов предприятия работе по настройке, созданию и редактированию проектирующей части САРР к требованиям предприятия либо выполнение всех работ, связанных с адаптацией проектирующей части ADEM САРР к требованиям предприятия, силами специалистов ГК ADEM.

Рис. 4. Написание постпроцессоров осуществляется в модуле ADEM GPP

Разработка постпроцессоров

Если речь идет об использовании САПР, в том числе для программирования оборудования с ЧПУ, то неотъемлемым этапом внедрения является адаптация управляющих программ под станочный парк предприятия­заказчика. Группа Компаний ADEM оказывает услуги по написанию постпроцессоров для получения управляющих программ (УП) для оборудования с ЧПУ различных типов и сложности. Написание постпроцессоров возможно на любое оборудование с ЧПУ с числом одновременно управляемых осей от одной до пяти: сверлильное, токарное, фрезерное, установки резки (лазерной, газовой плазменной, эрозионной и др.), координатно­пробивное (пресса с ЧПУ).

Огромный опыт написания постпроцессоров на различные виды оборудования позволяет нашим специалистам в короткие сроки подготовить постпроцессор для любого станка, а также выполнить его отладку.

Создание постпроцессора можно условно разделить на два основных этапа: написание постпроцессора и отладка его на станке. Первый этап может происходить дистанционно, без выезда специалиста на предприятие в случае предоставления всей необходимой документации на оборудование. Второй этап предусматривает обязательное присутствие специалиста ГК ADEM непосредственно возле станка. Исключение могут составлять только простые станки (до трех одновременно управляемых координат) — в этом случае отладка также может вестись дистанционно.

Если в ходе дальнейшей эксплуатации системы ADEM в целом и постпроцессора в частности возникает необходимость доработки постпроцессора, то эти работы также выполняются специалистами ГК ADEM в рамках гарантийных работ и техподдержки.

Интеграция с другими системами

Одним из этапов внедрения системы ADEM на предприятия является ее интеграция с другими системами, уже применяемыми на предприятии либо вновь приобретаемыми. Суть интеграции сводится к тому, чтобы наладить обмен актуальной информацией между несколькими различными системами, будь то системы подготовки производства (CAD, CAM, CAE, CAPP и т.д.), справочные системы либо системы верхнего уровня — системы планирования производства и управления предприятием (MES, ERP, PDM, PLM и т.д.).

Процесс интеграции с различными системами ведется, как правило, в тесном сотрудничестве с разработчиками других систем и подразумевает предварительное получение от заказчика сформированного ТЗ с описанием ожидаемого результата от интеграции систем.

Интеграцию ADEM с другими системами делают возможной несколько отличительных особенностей:

• интеграция с CAD­системами через прямые интерфейсы и стандартные форматы обмена;
• конфигурирование параметров объектов технологического процесса;
• наличие собственного API для:

­ подключения внешних справочников,

­ подключения внешних приложений и расчетных задач;

• обмен информацией с другими системами (PDM, MES, ERP и др.);
• взаимодействие с различными СУБД (Oracle, MS SQL Server, Posgre SQL, MYSQL, Firebird и др.);
• поддержка формата XML.

Таким образом, наличие необходимого функционала, большого потенциала системы ADEM и достаточного опыта решения подобных задач у специалистов ГК ADEM позволяет проводить интеграцию с другими системами в кратчайшие сроки, с учетом особенностей и специфики конкретного предприятия, а также всех пожеланий предприятия­заказчика к конечной схеме взаимодействия между всеми системами, участвующими в интеграции.

В части конструкторско­технологической подготовки производства примером такой интеграции может служить совместный проект с компанией Autodesk. Продукт, выпущенный ГК ADEM в 2011 году под названием ADEM CAMpact, подразумевает использование функционала системы Autodesk Inventor 2012 для конструкторской подготовки производства и модуля ADEM CAM для технологической подготовки производства в части программирования обработки на оборудование с ЧПУ.

Примерами интеграции в области планирования производства являются совместные решения с такими системами, как «Галактика» (МРК, г.Магнитогорск), «Парус» (НПЦ АП им. Пилюгина, г.Москва, «Факел», г.Химки), «Омега» (ИЭМЗ «Купол», г.Ижевск), «Мультиагентная система» от компании Smart Solution и др.

Интеграция позволяет из всего объема технологической информации, формируемой системой ADEM, выделить необходимые актуальные данные и передать их в MES­систему (планирование производства) или ERP­систему (управление предприятием). При этом одним из главных пунктов процесса интеграции является синхронизация справочников НСИ (нормативно­справочной информации), таких как справочник ДСЕ (деталей и сборочных единиц) и справочник по материалам, единицам величины, оборудованию, операциям, профессиям, инструментам и оснастке.

Столь детальный подход к процессу внедрения CAD/CAM/CAPP ADEM на предприятии оправдан тем, что единожды отлаженный механизм взаимодействия различных подразделений и разных САПР впоследствии избавляет от огромного количества мелких проблем и неприятностей, отнимающих в итоге рабочее время и силы сотрудников. Кроме того, хочется отметить, что весь процесс внедрения интегрированной CAD/CAM/CAPP­системы ADEM проходит при непременной поддержке специалистов группы компании ADEM. Это обусловлено, во­первых, тем, что никто не знает систему лучше ее разработчиков, а во­вторых — не на всех даже крупных предприятиях сегодня сохранились собственные службы САПР, способные выполнять подобные работы.

Таким образом, процесс внедрения САПР закладывает фундамент для дальнейшей непрерывной и бесперебойной работы огромного и сложного механизма предприятия в целом. 

САПР и графика 8`2012