Форум SolidWorks в России: юбилейный анонс новой версии ПО

По сложившейся многолетней традиции ежегодно в середине октября проходит одно из самых важных и масштабных событий для всего российского САПР-сообщества — форум SolidWorks в России. Удивительно, но факт: в таком огромном мегаполисе, как Москва, не так много площадок, позволяющих разместить из года в год стремительно растущую аудиторию этого мероприятия. Исключение, пожалуй, составляют конференц-залы в некоторых гостиницах города. Однако форум SolidWorks в России уже несколько лет подряд проводится в концертном зале Российской академии наук. Этот факт лишний раз подчеркивает высокий статус и своего рода академическую направленность мероприятия, программа которого содержит не маркетинговые оды в собственную честь, а сжатую, четко структурированную информацию о самых передовых и инновационных решениях в области PLM.

Открывая работу форума, генеральный директор компании SolidWorks Russia Елена Мурованная привела некоторые статистические данные, свидетельствующие о положении компании на рынке: рост бизнеса в денежном обороте за год составил 20%, что позволяет говорить об опережающем росте по сравнению с тенденциями рынка. Продолжает расти также численность сотрудников компании — 15% за год, и набор специалистов идет на постоянной основе. Также Елена Мурованная познакомила гостей форума с другими важными новостями компании, произошедшими за год, минувший с последнего мероприятия: запуск обновленного корпоративного сайта компанииwww.solidworks.ru, переработанный дизайн портала SWR CRM Helpdesk, новая возможность авторизованных учебных центров компании (АУЦ) организовывать и проводить экзамены на получение сертификатов международного образца от Dassault Systemes SolidWorks Сorp. К слову, в рамках новой возможности на базе АУЦ МАИ в этом году более160 человек успешно сдали экзамены и заслуженно получили сертификаты CSWP (SolidWorks Certified Professional) и CSWA (SolidWorks Certified Associated).

Выступление ведущего конструктора ПАО НКМЗ
Владимира Севастьянова

Выступление генерального директора SolidWorks Russia Елены Мурованной

«Мы любим праздники и всегда рады найти для этого повод, — отметила Елена Мурованная. — Сегодня этот повод поистине замечательный: в этом году исполняется 20 лет с момента анонса грядущего выхода первой версии SolidWorks. Это случилось в 1994 году». Далее гостям форума был продемонстрирован уникальный документ, ставший уже своего рода реликвией: набросок шариковой ручкой прообраза будущего «Дерева проектирования» в SolidWorks, созданного рукой его гениального основателя — Джона Хирштика. Сегодня подобное структурирование стало стандартом в любой современной САПР, но правообладателем и владельцем патента является компания Dassault Systemes SolidWorks Сorp. Тогда же зародились и другие уникальные интерфейсные решения SolidWorks, принесшие ему заслуженную славу и позже неоднократно повторенные ближайшими конкурентами, — такие, например, как функция drag&drop для графических объектов или библиотека проектирования — feature palette. Традиционно, на «сладкое», в завершающей стадии выступления Елены Мурованной на российских форумах SolidWorks анонсируются акции и спецпредложения, действующие специально для гостей форума, однако нынешний год стал исключением. На этот раз г­жа Мурованная объявила не о временной акции для ограниченного круга лиц, а о событии, касающемся всех существующих и будущих заказчиков компании. Начиная с версии 2015 SolidWorks Russia расширяет существующий функционал программного комплекса SolidWorks пакетов Standard, Professional и Premium без изменения их стоимости. Добавляются новые модули, которые раньше поставлялись опционально за отдельные деньги: SWR­Редактор спецификаций и SWR­Электрика.

Регистрация посетителей форума

Далее слово было предоставлено почетным гостям форума — клиентам компании SolidWorks Russia: создателю наградных медалей для Зимних Олимпийских игр 2014 в Сочи компании АДАМАС и старейшему машиностроительному заводу Украины Новокраматорскому машиностроительному заводу (ПАО «НКМЗ»). Представитель АДАМАСа — руководитель технического отдела Андрей Ручейков — рассказал о еще одном масштабном и невероятно сложном проекте, реализованном столичным ювелирным заводом с помощью SolidWorks: за время, прошедшее после Олимпиады, АДАМАС разработал дизайн, спроектировал и произвел наградные кубки для 65­го сезона Чемпионата мира Формулы­1, который проходит с марта по ноябрь 2014 года. Второй почетный гость форума — Новокраматорский машиностроительный завод — в этом году празднует 80­летний юбилей. Елена Мурованная поздравила с этой знаменательной датой поднявшегося на сцену представителя предприятия, старейшего друга и партнера SolidWorks Russia Владимира Севастьянова. «Мне хотелось бы сказать, как бы высокопарно это ни прозвучало, что, несмотря на тот ужас, который творится сейчас на территории соседнего нам государства, Россия и Украина — братские страны и братские народы, которых объединяет общая история, общие победы и поражения, ну и, в нашем случае, разумеется, SolidWorks», — такими словами завершила свое выступление генеральный директор компании.

Аудитория форума ежегодно увеличивается

Рабочая секция «Опережающий анализ технологичности
в среде SolidWorks»

Флагман форума — доклад о новейшей версии SolidWorks прозвучал сразу после выступления генерального директора. На страницах журналов, на специализированных порталах и на сайте компании SolidWorks Russia вы можете ознакомиться со статьей, которая подробно описывает все новинки последней версии, в формате же данной публикации, к сожалению, просто невозможно уместить объемное описание всего, что было реализовано. Отметим только, что система развивалась в трех основных направлениях:

• в области управления процессом разработки изделия и инструментами коммуникаций в ходе разработки и согласования проекта;
• в области производства — введена система принятия решений в сфере управления качеством продукции (SolidWorks Inspection), а также сделан значительный шаг по введению новых методов и принципов в процесс оформления технологической документации;
• в традиционной для SolidWorks области трехмерного проектирования — представлены новые технологии автоматизации рутинных действий конструктора, значительно сокращающие сроки разработки изделий.

После перерыва работа форума разделилась на специализированные параллельные тематические секции.

На секции «SolidWorks Enterprise: Построение комплексной информационной системы предприятия в рамках концепции PLM» обсуждался базовый функционал комплексной информационной системы предприятия применительно к различным этапам жизненного цикла проекта. Были рассмотрены следующие вопросы: создание нового проекта средствами MS Project и модуля интеграции c SWE­PDM; комплексное решение базовых задач КБ с помощью программного комплекса SolidWorks; модули SWR­Материалы, SWR­Классификатор, SWR­Редактор спецификаций и др.; средства создания отчетной документации.

Вторая часть секции была посвящена новому функционалу SWE­PDM. Были продемонстрированы функциональные возможности Web2, которые позволяют организовать полноценную работу с документами хранилища с использованием веб­доступа, в том числе была показана работа в Web2 с помощью мобильных устройств.

Заключительная часть секции была отведена для общения с залом, в рамках которого специалисты SolidWorks Russia ответили на вопросы пользователей.

Секция «Проектирование на основе баз знаний. Технологии KBE­проектирования» была посвящена применению методики, нацеленной на сохранение и последующее повторное использование знаний об изделии и производственном процессе. Такой подход позволяет значительно сократить время от момента получения заказа или задания на проектирование до момента готовности изделия, что особенно важно в условиях современной конкурентной борьбы. В англоязычной литературе за этой методикой закрепилось название Knowledge Based Engineering (KBE).

В первой части выступления докладчиком были рассмотрены общие принципы построения экспертных систем и их основные функциональные блоки.

Далее слушателям был представлен модуль DriveWorks, предназначенный для решения задач проектирования на основе баз знаний в среде SolidWorks. Было продемонстрировано несколько примеров, показывающих работу как конструктора в роли конечного пользователя, которому необходимо создать новый вариант конструкции, так и администратора, создающего небольшую экспертную систему.

Отдельного упоминания заслуживает онлайн­конфигуратор изделий на основе DriveWorks, продемонстрированный докладчиком секции. Он позволяет заказчику в режиме реального времени самостоятельно сконфигурировать желаемый вариант изделия из любой точки мира. Рассмотрена техническая сторона работы комплекса в такой конфигурации на примере типовой ИТ­инфраструктуры предприятия.

Заключительная часть выступления была посвящена рассмотрению реальной экспертной системы, созданной для одного из заказчиков компании SolidWorks Russia, а также ответам на многочисленные вопросы присутствовавших гостей.

Секция «Сквозное проектирование радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)» представляла решение для интеграции систем ECAD (Altium Designer, OrCAD, PADS) и программного комплекса SolidWorks на базе SolidWorks Enterprise PDM.

Данное решение позволяет повысить эффективность работы с изделиями, содержащими электронные компоненты, и решает такие насущные задачи, как:

• включение ECAD в общий цикл разработки, утверждения и управления данными;
• управление перечнем электрорадиоизделий (ЭРИ);
• автоматизированное формирование 3D­моделей печатной платы;
• автоматизированное формирование сводных ведомостей (СП, ВП, ПЭ);
• ведение полного состава изделия и подготовка данных для ERP­систем.

Представленное решение обеспечивает единую среду и единый источник данных для совместной работы разработчиков электронной, электрической и механической частей изделия, позволяет эффективно применять весь широкий спектр возможностей программного комплекса SolidWorks, включая использование 3D­моделей печатных плат в SolidWorks Electrical для построения сложных аппаратных комплексов.

Главной особенностью такого подхода является ведение единой библиотеки электронных компонентов, содержащей все необходимые данные: 3D­модель компонента, его параметры, УГО и ТПМ. Это избавляет от необходимости вести несколько раздельных библиотек для работы в ECAD и библиотек трехмерной геометрии, а также тратить силы на их синхронизацию.

В качестве дополнительных бонусов работа в среде SWE­PDM предоставляет разграничение прав, отслеживание версий и ссылок, а также использование процессов согласования как компонентов перечня ЭРИ, так и самих проектов ECAD.

Помимо презентации был проведен живой показ на примере проектов Altium Designer с созданием 3D­модели печатной платы, выпуском сводной документации и передачей изменений между ECAD и SolidWorks.

Экспресс-тестирование пользователей SolidWorks

Название следующей секции «Сквозное проектирование электротехнических систем» полностью отражает ее тематику: в ходе работы секции освещались вопросы, касающиеся сквозного проектирования электротехнических систем в среде SolidWorks. Секция началась с доклада, в котором было рассказано об успешных примерах внедрения программного комплекса SolidWorks при проектировании систем автоматизации на предприятиях НПП «Томская электронная компания» и ООО «Итгаз». В презентации были обозначены особенности построения информационной структуры каждого из предприятий, выделены проблемы и цели, на основе которых формировались и реализовывались проекты внедрения программного комплекса SolidWorks. Также было подробно рассказано о количественных и качественных результатах интеграции SolidWorks, SolidWorks Electrical и SolidWorks Enterprise в единую информационную среду каждого из предприятий.

Продолжилась секция живым показом методики сквозного проектирования электротехнических изделий. В качестве примера была выбрана классическая ситуация проведения изменений при внесении конструктивных улучшений и усовершенствований в существующее изделие. В ходе показа наглядно проиллюстрированы вопросы совместной работы через SolidWorks Enterprise PDM конструкторского и электротехнического подразделений, работающих в SolidWorks и SolidWorks Electrical соответственно, а также коммуникации между ними. Демонстрировалось как обновление данных в режиме реального времени в документах электрических схем, выполненных средствами SolidWorks Electrical, при изменении электрической части конструктива изделия, но в среде SolidWorks, так и автоматическое обновление состава изделия в SolidWorks (для целей последующей компоновки электрических компонентов и трассировки проводов средствами этой CAD­системы) при внесении изменений в схему принципиальную. Не остались без внимания и вопросы, касающиеся формирования отчетной документации — всевозможных перечней, таблиц соединений и т.п., а также работы с функционалом проверки правил проектирования, помогающего пользователям выявить возможные ошибки, проанализировать их и принять верное решение о внесении тех или иных изменений как в схемы, так и в конструктив.

Заключительная часть секции традиционно содержала ответы на многочисленные вопросы участников форума, в результате чего секция длилась в половину более запланированного на нее времени, что говорит о всевозрастающем неподдельном интересе как существующих, так и потенциальных пользователей к вопросам сквозной разработки электротехнических изделий в среде программного комплекса SolidWorks.

В ходе работы следующей секции «Технологии для инструментального производства: проектирование оснастки и инструмента, механообработка» демонстрировался модуль программного комплекса SolidWorks для создания штампов последовательного действия — Logopress. Автоматизируя такие рутинные процедуры, как генерация плит, сборка стандартных направляющих, вырубных и гибочных пуансонов и матриц и прочих компонентов инструментальной оснастки, присутствующих в каждом штампе, данный модуль позволяет конструктору этой инструментальной оснастки сосредоточить основное внимание на аспектах, обеспечивающих качество, работоспособность и технологичность цикла ТПП. Были продемонстрированы возможности развертки детали с вытяжкой на основе МКЭ и листовой детали с выштамповками и ребрами жесткости. На основе одной из деталей был произведен раскрой ленты — раскладка заготовок. Показан следующий технологический шаг — создание пробивных и вырубных пуансонов: в автоматическом режиме для внутренних вырубок и в полуавтоматическом — для контурных пуансонов.

Также был продемонстрирован модуль программного комплекса SolidWorks для создания пресс­форм — MoldWorks. На основе готовых формообразующих компонентов был показан автоматический выбор габарита пресс­формы. После задания соответствующими переключателями требуемого набора стандартных (крепежных, направляющих, позиционирующих и пр.) компонентов был продемонстрирован процесс автоматического создания плит пресс­формы, их сборка и сборка всех стандартных комплектующих компонентов. Были показаны также возможности дооснащения пресс­формы в полуавтоматическом режиме добавочными крепежными и выталкивающими компонентами. В полуавтоматическом режиме произведена генерация системы охлаждающих каналов и расставлены соответствующие комплектующие детали (штуцеры, заглушки, уплотнители) и прочие компоненты из соответствующих библиотек.

В режиме реального времени с помощью модуля MoldWorks в течение 20­25 мин была создана сборка из 66 компонентов, 27 из которых — уникальные. Каждый компонент — это полноценная деталь SolidWorks с полным набором параметризованных элементов и с полным набором масс­инерционных характеристик, что позволит в дальнейшем менять размеры и перестраивать детали и сборки, легко создавать конструкторскую и технологическую документацию: спецификации, чертежи подетальные и сборочные, технологические процессы, а также генерировать УП для станков с ЧПУ.

В подтверждение упомянутой возможности были продемонстрированы возможности модуля программного комплекса SolidWorks для создания УП для станков с ЧПУ — CAMWorks. С его помощью был создан комплект УП обработки на станке с ЧПУ одной из только что созданных деталей — плиты пуансонов из пресс­формы.

Была показана «Технологическая база знаний» не только как источник данных по инструменту и оборудованию, но и как комплексное хранилище стандартных и созданных пользователем стратегий обработки, редактируемых под конкретные особенности материала и топологии обрабатываемых деталей и сборок. Это позволяет существенным образом снизить затраты времени на генерацию УП, повысить уровень автоматизации процесса генерации УП и уровень их качества.

Кроме того, на примере токарно­фрезерного станка было продемонстрировано решение в области верификации управляющих программ — CAMWorks Virtual Machine. Данное решение многократно облегчает задачу программиста, ведь теперь от него требуется только выбрать модель станка и постпроцессор, а деталь, заготовка, текст программы и весь перечень инструмента будут подхвачены автоматически. При необходимости последние штрихи в текст программы можно вносить в ручном режиме, получая, таким образом, боевую программу, способную выдавать готовые изделия без затрат на пробные.

В заключение были кратко показаны возможности программы автоматизации процесса проектирования DriveWorks программного комплекса SolidWorks. С ее помощью можно быстро и легко создавать бесконечные вариации моделей и сборок на основе проекта, однократно настроенного с помощью правил, и в дальнейшем запускать процесс генерации с новыми исходными данными этих моделей и сборок снова и снова. Все это — с возможностью в автоматическом режиме создавать их чертежи, полностью образмеренные и с нанесенными примечаниями.

Рабочая секция «Практика инженерных расчетов»

Выступление на секции «Практика инженерных расчетов» открыл доклад о возможностях пакета программ OptisWorks как дополнительного модуля SolidWorks для решения задач геометрической оптики, фотометрии и оптимизации светотехнической продукции.

Во второй части секции были представлены новинки последней версии модуля SolidWorks Simulation, расширяющие его возможности в части решения контактных задач, исследований усталости на основе результатов гармонических и случайных колебаний. Улучшения в интерфейсе позволяют формировать расчетные случаи с различными комбинациями заданных нагрузок (в том числе в цилиндрических и сферических координатах), быстро диагностировать место сбоя при создании сетки КЭ. Для нелинейных исследований возможна визуализация промежуточных результатов расчета, для граничного условия циклической симметрии — полное отображение диаграмм на модели. Производительность вычислений повышена за счет модернизации существующих решателей и добавления нового (Intel Direct Sparse). Подготовка расчетных моделей с оболочками упрощена за счет применения «Менеджера оболочек», облегчающего их назначение, редактирование и визуализацию. Были показаны некоторые примеры решения статических и динамических задач, выполненных в рамках техподдержки.

Заключительная часть секции содержала доклад, посвященный новым возможностям модуля SolidWorks Flow Simulation: добавлению новых проектных целей, новых представлений результатов сравнения проектов, вращающимся сеткам объемных элементов, табличному заданию граничных условий, подготовке новых проектов совместно с работой решателя, возможности отображения теплового потока как функции длины волны (модуль HVAC), улучшенной визуализации траекторий утечек, инструменту «Обзор компонентов».

На секции «SolidWorks. Секреты эффективной работы» представителями технических отделов компании SolidWorks Russia были показаны эффективные методы работы в SolidWorks, позволяющие упростить работу конструктора и сделать рутинные операции практически незаметными.

Были рассмотрены следующие темы:

• настройка панелей инструментов и быстрый вызов команд, жесты мыши;
• упрощенные способы создания эскизов и размеров. Расширенные возможности функции «Уравнения». Логические операции при работе со сборкой;
• возможности прямого редактирования деталей;
• быстрое создание однотипных деталей и чертежей к ним с использованием формы для ввода значений параметров, созданной в DriveWorks Express;
• упрощение работы с библиотечными деталями и создание новых с использованием интуитивно понятного интерфейса, с минимумом действий со стороны конструктора;
• один из способов упрощения сборок;
• способ, позволяющий вычислить необходимый объем масла в двигателе, исходя из его требуемого уровня;
• работа с автокомпонентами;
• различные варианты поиска в SolidWorks (по дереву построения, по файлам и папкам, по командам и др.);
• быстрое заполнение свойств компонентов сборки без открытия компонентов в отдельном окне;
• работа с чертежом. Было показано:

- открытие чертежа (не отсоединенного) без модели к нему и вывести на печать для передачи в производство,

- создание чертежа с тремя стандартными видами с проставленными размерами, изометрией и техническими условиями за один клик,

- вырез четверти в изометрии (без создания дополнительной конфигурации),

- быстрое заполнение штампа чертежа,

- восстановление свойств шаблонов.

Кроме того, были даны советы по оформлению чертежа по ЕСКД.

Создание интерактивной документации в среде SolidWorks

В завершение было организовано общение специалистов со слушателями по теме доклада. Высокий интерес пользователей к озвученной в ходе сессии тематике подкрепился большим количеством заявок пройти в нашей компании курсы обучения, чтобы поближе ознакомиться с функционалом программы.

В рамках еще одной секции форума «Проектирование технологических процессов по ЕСТД. Классические и интерактивные подходы» были озвучены два доклада. Первым прозвучал доклад представителя партнерской компании «СПРУТ­Технология» — традиционного участника форума SolidWorks в России. В докладе были описаны особенности процесса подготовки технологической документации для систем планирования у предприятий, функционирующих в условиях современного позаказного производства.

Основным принципом, которым следует руководствоваться при подготовке техдокументации, является принцип обеспечения прослеживаемости и повторяемости информации. Докладчиком были рассмотрены основные проблемы, с которыми сталкиваются современные предприятия при внедрении систем планирования: нехватка информации для планирования ресурсов, отсутствие правил расчета технически обоснованных норм времени и т.д. В противовес этим проблемам докладчик продемонстрировал функционал модуля SWR­Технология, позволяющий упростить процесс подготовки технологических данных для систем планирования, а также избежать возможных ошибок на этапе проектирования. В качестве примера рассматривался процесс подготовки данных для системы СПРУТ ОКП (системы оперативно­календарного планирования производства). В завершение своего выступления докладчик описал основные преимущества, получаемые предприятием от внедрения систем планирования производства: сокращение сроков подготовки производства, контроль и корректировка состояния производства в реальном времени, возможность управления себестоимостью продукции и многие другие.

Следующим шел доклад сотрудника отдела технологической подготовки производства, посвященный разработке иллюстративной технологической документации в программном комплексе SolidWorks. Основной идеей доклада было применение эскизов и видеороликов, созданных с использованием трехмерных моделей SolidWorks для описания операций технологических процессов сборки изделия.

Зачастую текстовое описание операции сборки не дает исполнителю полной картины процесса (особенно в случаях монтажа крупногабаритных сложных узлов сборок), хотя при этом один­единственный эскиз может заменить несколько строк текста, позволяет избежать ошибок и дает четкое представление о последовательности сборки. Программный комплекс SolidWorks обладает богатым функционалом, позволяющим легко дополнять классические сборочные техпроцессы подобной информативной иллюстрацией. Докладчик на реальном примере продемонстрировал применение этого функционала при создании технологического процесса в SWR­Технология. Для подготовки эскизов операций был использован модуль SolidWorks Composer, предназначенный для создания интерактивной документации разных видов. Помимо эскизов для одной из операций в SolidWorks Composer был создан видеоролик процесса сборки, который затем был включен в техпроцесс. Это позволяет исполнителю операции, имея на своем рабочем месте компьютер или терминал, в любой момент более подробно ознакомиться с содержимым операции, запустив видеоролик из интерфейса SWR­Технология. Данный подход сокращает время разработки технологических процессов сборки, делает их более информативными и при этом не нарушает структуру данных, пригодную для передачи в системы планирования.

И без того насыщенная программа форума этого года содержала абсолютно новую секцию «ИЭТР. Разработка интерактивной документации в SolidWorks», посвященную созданию технической документации в SolidWorks, а вниманию слушателей был представлен еще один программный продукт программного комплекса SolidWorks — SolidWorks Composer.

В первую очередь речь шла о самом программном продукте, возможностях, аспектах и отраслях его применения. Также присутствующие могли воочию увидеть возможности SolidWorks Composer и реализованные проекты, в том числе на предприятиях России.

Тенденция перехода на безбумажные технологии и сама логика научно­технического прогресса обусловливает переход к использованию ИЭТР (интерактивных электронных технических руководств) как качественно иному подходу технической коммуникации между специалистами непосредственно на предприятии, а также между специалистами и конечными пользователями. Интерактивные материалы позволяют просматривать всю необходимую информацию об изделии или о той или иной операции либо перед ее выполнением, либо непосредственно в процессе. ИЭТР — это наиболее эффективный способ предоставления информации, поскольку их графика наиболее информативна за счет применения полноцветных иллюстраций, минимального количества текста с добавлением информации, например о необходимых инструментах, материалах, количестве и квалификации персонала. В том числе ИЭТР не только позволяют повысить эффективность обучения персонала, но и дают возможность воспроизводить критические ситуации, которые в реальной работе могут привести к аварийной ситуации.

С помощью SolidWorks Composer могут быть оформлены не только различные интерактивные инструкции (по сборке, эксплуатации и т.д.) и обучающие материалы, но и маркетинговые материалы, контент для веб­ресурсов и наполнение интерактивных каталогов запасных частей. При этом для их создания используется уже существующая CAD­геометрия — созданная как в самом SolidWorks, так и в основных CAD­системах или нейтральных форматах. Этот факт является неоспоримым преимуществом, особенно если разработка изделия ведется с партнерами, использующими иную CAD­систему.

Помимо основного инструментария, SolidWorks Composer имеет ряд дополнительных утилит, позволяющих в еще большей степени отвечать потребностям исполнителя — утилиты, помогающие проводить обновления созданных материалов в автоматическом режиме на основе внесенных изменений в проект, упрощать существующую геометрию, автоматически создавать анимацию для установки или демонтажа компонентов в стесненных условиях, а также инструменты API и бесплатный SolidWorks Composer Player, позволяющий просматривать созданные в SolidWorks Composer материалы. SolidWorks Composer также имеет ряд инструментов, обеспечивающих защиту интеллектуальной собственности предприятия.

Таким образом, применение SolidWorks Composer дает возможность создавать интерактивную документацию параллельно с детальной проработкой конструкции, а также избежать большинства проблем стандартного подхода к созданию технической документации. В конечном счете это позволяет не только сократить время и затраты на разработку изделия, но и повысить удовлетворенность потребителя конечным продуктом.

***

Компания SolidWorks Russia благодарит за оказанную информационную поддержку партнеров форума: профильный журнал «САПР и графика» и информационный портал isicad.ru. 

До встречи в октябре 2015 года!

САПР и графика 11`2014