Внедрение CAM-системы PowerMILL в компании Paragon D&E
Основанная в 1962 году американская компания Paragon D&E (www.paragonde.com) специализируется на производстве высокоточной крупногабаритной инструментальной оснастки и прессформ для автомобильной и аэрокосмической отрасли, судостроения и атомной энергетики. В 1990 году компания построила в г.ГрандРапидс (шт.Мичиган, США) собственный производственный цех площадью более 12,5 тыс. м2, а через десять лет предприятие приобрело самый большой на то время в Северной Америке фрезерный станок портального типа. К 2015 году станочный парк Paragon D&E насчитывал более 38 различных станков, два из которых — пятиосевые фрезерные станки портального типа FIDIA Y2G 5 AXIS MILLING и FIDIA K414 HI SPEED FINISHER, позволяющие изготавливать металлическую оснастку размером в несколько метров. Кроме того, у предприятия имеется шесть пятиосевых фрезерных станков и три специализированных станка для глубокого сверления (включая один пятиосевой). Предприятие прошло сертификацию по стандартам AS 9100B, ISO 9001, NQA1, ITAR и нескольким другим.
Диверсификация бизнеса компании Paragon D&E в различных отраслях является важной составляющей ее успеха. «Нашим большим преимуществом является то, что мы действительно способны перекрестно наследовать удачные идеи из разных проектов, — уверен президент компании Дэвид Мьюир (David Muir). — Например, мы применяем наш опыт в аэрокосмической отрасли для изготовления прессформ для литья под давлением, и наоборот».
Исторически сложилось так, что программистытехнологи предприятия, занимающиеся разработкой управляющих программ для станков с ЧПУ, использовали сразу несколько различных CAMсистем. «Раньше в нашем цехе было слишком много различных CAMсистем. Изза этого у нас снижалась эффективность работы и возникали проблемы вследствие необходимости переобучения наших сотрудников при их перемещении на новые рабочие места, — вспоминает Дэвид Мьюир. — В результате мы пришли к идее использовать на всем предприятии лишь одну CAMсистему. Проанализировав все имеющиеся на мировом рынке CAMсистемы, мы остановили свой выбор на PowerMILL».
Решение о переходе всего предприятия на CAMсистему PowerMILL (разработка компании Delcam) и стандартизации на этом ПО было вызвано не только высокой эффективностью и надежностью этой программы. «Большинство конкурирующих поставщиков CAMсистем просто продемонстрировали нам, как выглядит и работает их программный продукт. Лишь представители компании Delcam не только с готовностью выслушали наши требования и пожелания, но и поинтересовались, как они могут помочь сделать наш бизнес более прибыльным. Delcam предоставила нам прямой доступ к команде своих разработчиков, чтобы они смогли доработать некоторые функциональные возможности CAMсистемы специально для нас. Другие же конкурирующие вендоры пытались приспособить наше производство под возможности своих программных продуктов», — говорит Дэвид Мьюир. Одна из задач, поставленных Paragon D&E перед разработчиками PowerMILL, заключалась в усовершенствовании алгоритмов динамического контроля над большими пятиосевыми станками. В результате в PowerMILL 2014 R2 была встроена новая функция, созданная при непосредственном участии специалистов компании Paragon D&E.
«Мы уверены, что все наши сотрудники должны быть вовлечены в разработку новых методов производства, способных повысить эффективность нашей компании. Только при таких условиях люди действительно начинают доверять нововведениям, — уверен Дэвид Мьюир. — До того как мы полностью перешли на CAMсистему PowerMILL, у нас был пятилетний план развития. При помощи компании Delcam нам удалось этот план значительно опередить. Сейчас у нас есть четкое представление, как будет развиваться наша компания в будущем».
«Наши заказчики говорили нам, что благодаря нашим знаниям, опыту и производственным возможностям мы изготавливаем для них изделия, которые не способен сделать больше никто другой в мире, — продолжает Дэвид Мьюир. — У нас работают несколько “гениальных сумасшедших ученых”, которые придумывают невероятные технологические решения. PowerMILL помог нам переключить их внимание с решения каждодневных рутинных задач на перспективные разработки. В настоящее время наше предприятие производит крупнейшую в своем роде технологическую оснастку, но для нас это просто одна из ступеней по пути к удовлетворению потребностей конкретных заказчиков. ПО Delcam позволяет нам не только заботиться о наших заказчиках, но одновременно с этим еще и зарабатывать деньги».
Главный инженер Paragon D&E Брайн Киркстра (Brian Kerkstra) утверждает, что после стандартизации на PowerMILL «…мы стали выполнять проекты на несколько дней раньше назначенного срока. Если раньше на выполнение какоголибо проекта уходило порядка десяти недель, то сейчас мы выполняем аналогичный заказ за восемь или девять недель».
В настоящее время в США ощущается острая нехватка квалифицированных инженеров и рабочих, в том числе программистовтехнологов и операторов станков с ЧПУ. Поэтому промышленные предприятия активно внедряют прогрессивные методы производства с высокой степенью автоматизации принятия решений. При этом программное обеспечение рассматривается уже не как инструмент, а как компаньон человека, способный самостоятельно решать некоторые производственные задачи и приносить предприятию прибыль.
«Для нас компания Delcam — не просто еще один поставщик программного обеспечения. Ее специалисты обучили наш персонал непосредственно у нас на предприятии. В результате мы прошли путь от начала внедрения до нового уровня высокой производительности труда менее чем за шесть месяцев, и это поразительно!» — добавил гн Киркстра.
В 2013 году Paragon D&E основала собственную программу обучения и переподготовки специалистов Paragon Technical University. «В настоящее время у нас обучается 26 человек, и все они изучают CAMсистему PowerMILL, — говорит руководитель учебного центра Ларри Оппенхузин (Larry Oppenhuizen), — Сейчас, когда на всем нашем предприятии используется одна и та же CAMсистема, сотрудники при необходимости могут легко переходить из одного отдела в другой, так как у них уже имеются необходимые знания и навыки для работы с ПО. Теперь специалистам не нужно часто переучиваться и они могут более основательно заняться повышением своего профессионального уровня».
