Опыт использования системы SprutCAM в ООО Фирма «Восток-Монолит»
ООО Фирма «ВостокМонолит» — это современное производственное предприятие, расположенное на площадке бывшего часового завода «ВОСТОК» в г.Чистополе на живописном берегу реки Камы.
Основанная в 2000 году компания является одним из лидирующих отечественных производителей литьевых форм, прессформ, штамповой оснастки, приспособлений и технологической оснастки. Изделия поставляются как на малые, так и на крупные гражданские и оборонные предприятия от Владивостока до Калининграда.
Деталь «ствол пожарный»
Матрица литьевой формы
Фирма выполняет весь спектр работ, связанных с компьютерным конструированием сложных прессформ и литейной оснастки, а также программирование и изготовление комплектующих на станках с ЧПУ.
Один из главных секретов успешной работы нашего предприятия — способность выполнять самые амбициозные проекты качественно и в короткие сроки. Для этого предприятие имеет в своем арсенале около ста единиц различных станков и оборудования, в том числе фрезерные обрабатывающие центры таких производителей, как MAZAK, SOLEX, SODICK, FINETECH, электроэрозионные станки GIE,GF AGICHARMILLES, SODICK, токарные станки ALEX TECH, SMTCL SHENYANG MACHINE TOOL Cо.
Матрица литьевой формы
В 2002 году на предприятии остро встал вопрос выбора САМсистемы. Рассматривалось несколько претендентов на поставку программного обеспечения. После изучения функциональных возможностей САМсистем различных производителей и получения результатов обработки несложной, но каверзной детали предпочтение было отдано SprutCAM. Как показало время, решение было принято правильное. Наравне с широким функционалом системы, ее освоение, в отличие от тяжелых зарубежных систем, — процесс не длительный и не представляет больших трудностей. Легкая в освоении система не способствует появлению специалистов, которых я называю «незаменимые монополисты».
Деталь «кронштейн»
Деталь «редуктор»
Использование SprutCAM позволило нам существенно снизить трудоемкость мехобработки деталей прессформ и литьевых форм. Обычно обработка деталей производится из монолитных заготовок, реже — из составных. В стратегиях черновой обработки SprutCAM удачно реализован процесс формирования траектории с учетом любой формы заготовки, что снижает время на холостые ходы, а следовательно, и время обработки в целом. Комбинированные и комплексные стратегии чистовой обработки, да еще с учетом заданной высоты гребешка, позволяют получать высокую чистоту рабочих поверхностей прессформ, что, в свою очередь, ощутимо снижает время ручной доводки. В своем производстве мы используем дорогостоящие легированные инструментальные стали, поэтому нельзя не отметить очень важное достоинство программы. В SprutCAM здорово решен вопрос моделирования обработки в рабочем пространстве станка. Это позволяет еще на этапе расчета управляющих программ контролировать траекторию на предмет столкновений и зарезов, тем самым существенно снижая вероятность появления брака.
В процессе работы с компанией СПРУТ Технология техподдержка осуществлялась в течение первого года эксплуатации, в дальнейшем надобность в ней постепенно сошла на нет. Наши инженеры и станочники используют технологические возможности системы практически без привлечения специалистов компанииразработчика.
Деталь «тройник» (корпус водосчетчика)
Мы не стоим на месте, производство расширяется, в 2013 году на предприятии был организован участок литья пластмасс под давлением. Теперь компания производит не только литьевые формы, но также и готовые изделия из пластмасс. Поэтому всё серьезнее встает вопрос обеспечения гибкого планирования и оперативного управления производством. Для этих целей мы намерены внедрить комплексную интегрированную систему планирования и контроля хода производства.
Учитывая успешное сотрудничество со специалистами компании СПРУТТехнология, для решения этой задачи мы рассматриваем возможность использования системы оперативнокалендарного планирования СПРУТ ОКП в связке с системой проектирования техпроцессов СПРУТТП.
Более подробная информация на сайте: http://vostokmonolit.ru/