Благодаря внедрению BIM-системы Renga специалисты АО «Саратовстройстекло» стали легко и быстро создавать 3D-модели производственных помещений с применением технологии информационного моделирования.
Предыстория
АО «Саратовстройстекло» является одним из лидеров отечественной стекольной индустрии. В 2018 году предприятию исполняется 60 лет, и уже многие годы оно поставляет продукцию не только на российский, но и на международный рынок.
Для достижения таких позиций в стекольной индустрии необходимо не только иметь высококвалифицированных специалистов и огромные производственные мощности, но и постоянно совершенствовать технологические процессы, модернизировать оборудование и применять новые технологии.
Для осуществления текущего ремонта или небольшого усовершенствования оборудования можно обойтись лишь изготовлением новых деталей и механизмов. Но когда речь идет об изменении технологии производства, внедрении нового оборудования, перед предприятием встают более масштабные задачи. Необходимо модернизировать производственную линию, выполнить перепланировку, усилить существующие или спроектировать новые несущие конструкции, запланировать фундаменты под оборудование и т.д.
Вид на цех с отметки +10.000
Вид на цех с места оператора
Предприятие: АО «Саратовстройстекло».
Сфера деятельности: производство стекла.
Сайт: www.saratovstroysteklo.ru
И для ремонтов, и для внедрения новых производственных линий нужна инженерная документация: конструкторская, технологическая и проектная. Уже много лет специалисты АО «Саратовстройстекло» создают конструкторскую документацию в программном продукте КОМПАС3D, а для задач по переоснащению цехов также используют его приложение «Оборудование: Металлоконструкции». Являясь прогрессивным предприятием, АО «Саратовстройстекло» разрабатывает документацию с использованием трехмерных моделей. Создание 3Dмодели действующих цехов позволяет минимизировать затраты по внесению изменений в результате переоснащения, а также помогает получить подробное наглядное представление как обо всем цехе целиком, так и по каждому оборудованию в режиме реального времени. Но для реализации таких больших 3Dмоделей производственных линий требовалось наличие мощных, высокопроизводительных рабочих станций, так как обычным стационарным компьютерам не хватало производительности для работы с 3Dмоделями.
Андрей Владимирович Молочков, начальник конструкторского бюро:
«Благодарю разработчиков Renga Software за создание такого удобного в работе программного продукта. Систему Renga оценили не только проектировщики, но и руководители нашего предприятия. Ведь информационная модель цехов является отличным презентационным материалом, раскрывающим устройство линий по производству стекла и наглядно демонстрирующим производственные возможности компании. У нас есть пожелание к разработчикам Renga: добавить в программу возможность внесения информации по импортированным в систему объектам, с дальнейшим ее редактированием. Будем ждать появление этого функционала в новом релизе системы. Планируем и дальше пользоваться преимуществами информационного моделирования, ведь именно за ним будущее. Надеемся на дальнейшее сотрудничество».
Выбор решения
Специалисты предприятия обратили внимание на систему информационного моделирования (BIMсистему) Renga от компании Renga Software (совместное предприятие АСКОН и фирмы «1С»). Renga позволила легко и быстро создавать большие 3Dмодели цехов, подгружать из программного продукта КОМПАС3D оборудование и размещать его в информационной модели с учетом существующей планировки. Специалисты предприятия смогли получать не только 3Dмодель, но и информацию по модели, что особенно ценно для производства. При этом система отлично работает на имеющихся персональных компьютерах, не требуя приобретения нового аппаратного обеспечения. Помимо высокой производительности, Renga оказалась еще и простой в освоении системой. Конструкторы АО «Саратовстройстекло» изучили ее самостоятельно всего за пару дней.
Вид на цех с площадки Пульта управления
Достигнутые результаты
Таким образом, на сегодняшний день в АО «Саратовстройстекло» модель производственных помещений создается с применением технологии информационного моделирования. С помощью отечественной BIMсистемы Renga уже создана информационная модель примерно 1015 процентов производственных площадей предприятия. Эта цифра будет расти по мере подготовки в системе Renga 3Dмоделей остальных производственных помещений.
В ближайших задачах завода не только воспроизведение существующих линий производства, но и проектирование новых, так как Renga позволяет не просто создать 3Dмодель здания или сооружения, но и получить проектную и рабочую документацию марок АС/АР/КЖ/КЖИ/КМ. А такие возможности системы, как автоматическое армирование или независимость от наполненности справочников сортамента металлопроката, позволят ускорить процесс получения чертежей, сведя к нулю вероятность совершения ошибок.
Беря во внимание наглядность созданной 3Dмодели цехов, предприятие планирует использовать ее в обучении молодых специалистов, принятых на работу в компанию. Открыв модель на компьютере, они будут знакомиться с расположением и планировками цехов, размещением щитовых и самого оборудования.
Renga отлично дополнила возможности программного продукта КОМПАС3D и помогла в решении серьезных задач по созданию информационной модели цехов.
