Программное обеспечение Bentley сокращает время проектирования на 25% за счет своей совместимости.
Первый в своем роде
Проект промышленного предприятия планировался для удовлетворения внутренних потребностей России в метилхлорсиланах — ключевого сырья для космических, авиационных и высокотехнологичных машиностроительных комплексов, работающих в России и странах СНГ.
Расположенный в черте города Казани (Россия), строящийся объект стоимостью 9,8 млрд руб. станет первым в своем роде в Российской Федерации.
Проект состоит из 18 новых зданий, а также подразумевает реконструкцию устаревшего каучукового завода и подключение его к коммунальным и вспомогательным энергетическим сетям.
Для разработки всего комплекса была приглашена компания ПИ «Союзхимпромпроект» — поставщик комплексных услуг в области проектирования и инженерии для строительства химических и нефтехимических объектов. Комплекс необходимо было ввести в эксплуатацию в течение трех лет.
Этот уникальный комплексный проект подразумевал выполнение многопрофильных технологических процессов в сжатые сроки и требовал соблюдения высоких стандартов экологической устойчивости.
Для реализации комплексного подхода проектный институт «Союзхимпромпроект» использовал приложения Bentley для моделирования и анализа.
Краткое описание проекта
Компания
ПИ «Союзхимпромпроект» ФГБОУ ВО КНИТУ.
Решение
Перерабатывающая промышленность.
Расположение
Казань, Россия.
Цель проекта
- Перестроить устаревший завод синтетического каучука и создать на его базе уникальный в своем роде комплекс по производству метилхлорсилана стоимостью 9,8 млрд руб.
- Максимально расширить совместимость с существующими коммуникациями для обеспечения новых мощностей комплекса.
Продукты, использованные в ходе реализации проекта:
ProjectWise, AutoPLANT, OpenPlant, Bentley Navigator, Bentley Raceway и Cable Management, Promis.e, а также ProStructures.
Основные факты
- ProjectWise, OpenPlant и множество приложений Bentley сделали возможной организацию совместного проектирования, что обеспечило параллельную работу специалистов разных отраслей, сокращение времени проектирования и затрат на проект.
- Технология Bentley позволила ПИ «Союзхимпромпроекту» снизить количество токсичных выбросов и уменьшить количество отходов, подлежащих утилизации или вторичной переработке.
Рентабельность инвестиций
- Время проектирования сократилось на 25%, затраты на оформление проектной документации — на 50%, а расходы на командировки — на 30%.
- Проект стоимостью 9,8 млрд руб. модернизировал существующий завод синтетического каучука, обеспечил более 700 рабочих мест и добавил налоговые поступления для города Казани.
- Новый, беспрецедентный производственный комплекс позволит значительно снизить зависимость России от импорта метилхлорсилана и удовлетворить потребности в кремниевых продуктах, используемых в отечественной аэрокосмической, авиационной, машиностроительной, электронной и других отраслях промышленности.
Рабочие процессы BIM ускоряют проектирование
«Различные части проекта, такие как технологические трубопроводы и оборудование, строительные конструкции, кабельные трассы и электротехническое оборудование, были собраны в единую информационную 3Dмодель с помощью imodel Composition Server», — пояснил Сергей Крашаков, начальник монтажной группы ФГБОУ ВО «КНИТУ» ПИ «Союзхимпромпроект».
Рабочий процесс проекта был налажен через ProjectWise.
ПИ «Союзхимпромпроект» использовал AutoPLANT в качестве основного инструмента для технологического моделирования и ProStructures — для проектирования металлоконструкций.
Интеграция с другими приложениями Bentley, включая OpenPlant, Bentley Raceway and Cable Management и Promis.e, помогла проектной группе создать единую базу данных материалов и оборудования, а также автоматизировала создание спецификаций и предварительных расчетов.
Используя AutoPLANT и OpenPlant, команда спроектировала и разместила более 400 новых и существующих единиц оборудования и управляла более чем 800 элементами системы трубопроводов протяженностью 15 км.
ProStructures, Bentley Raceway and Cable Management, а также Promis.e позволили выполнить анализ и моделирование многочисленных стальных и железобетонных конструкций, кабельных лотков и электрического освещения.
Более 15 инженеров отдела монтажного проектирования работали параллельно с другими специалистами над созданием 3Dмоделей и объединением их в общую модель посредством интегрированного BIMподхода.
Bentley Navigator использовался для выявления инженерных конфликтов и анализа решений, полученных разными специалистами.
Совместное применение приложений Bentley обеспечило общую платформу проектирования, позволяющую разным специалистам работать параллельно с единой информационной моделью, ускоряя процесс проектирования, одновременно улучшая эффективность, принятие решений и качество проектирования.
ProjectWise оптимизирует междисциплинарное сотрудничество
Учитывая огромное количество различных материалов, сложность реализации взаимодействия и передачи данных между технологическим и электротехническим отделом, а также сжатые сроки строительства, потребовалась совместная работа специалистов всех дисциплин для принятия взвешенных решений.
«ProjectWise активно использовался во время работы над проектом с целью согласования сотен моделей и чертежей, созданных в многопрофильных командах», — сообщил Сергей Крашаков.
Единая информационная модель позволила устранить конфликты и ошибки при выборе материалов
Программное обеспечение Bentley для совместной работы и работы с файлами упростило рабочие процессы и улучшило информационную мобильность, обеспечив удобный обмен информацией между специалистами разных дисциплин. Кроме того, программное обеспечение позволило безопасно обмениваться информацией, чтобы каждый участник всегда мог видеть актуальные данные.
Контроль версий был автоматизирован, что устраняло проблемы использования устаревших документов и данных. Работа в объединенной среде данных улучшала точный обмен информацией и качество проектных решений.
Интеграция ProjectWise с OpenPlant и другими приложениями Bentley обеспечивала совместную комплексную разработку посредством объединенного доступа к информации, что крайне важно для успешного осуществления проекта.
Решения компании Bentley способствуют экологической устойчивости
Вопросы экологии были главным приоритетом при разработке проекта.
Программное обеспечение Bentley позволило команде безопасно интегрировать новые объекты с дополнительным оборудованием и одновременно повысить эффективность и надежность существующего оборудования.
Новый комплекс значительно снизит зависимость России от импорта метилхлорсилана и обеспечит более 700 рабочих мест в Казани
Более того, согласно проекту, была очищена территория существующего завода синтетического каучука и улучшены общие экологические условия.
На новом заводе внедрили современную безотходную российскую технологию, позволяющую ПИ «Союзхимпромпроекту» кардинально сократить количество отходов, подлежащих утилизации и вторичной переработке, а также сократить сброс сточных вод и атмосферные выбросы путем их переработки в конечную продукцию.
Производственный процесс разработан таким образом, чтобы минимизировать количество используемого сырья и гарантировать высокое качество продукции на всех этапах, снижая общие транспортные издержки. В конечном счете это позволит снизить себестоимость готовой продукции.
Специализированные процессы автоматизированного анализа постоянно отслеживают наличие посторонних веществ, что помогает снизить процент брака.
«Эти решения позволили сократить количество вредных веществ до минимального уровня», — заявил Сергей Крашаков.
Совместимость обеспечивает оптимальные результаты
ПИ «Союзхимпромпроект» столкнулся не только со сложными задачами интеграции многочисленных инженерных дисциплин для проектирования первого в России предприятия по производству метилхлорсилана, но и с необходимостью проанализировать и определить экологически устойчивые методы реконструкции и подключения к существующим коммуникациям устаревшего каучукового завода.
Проектная группа полагалась на функциональную совместимость и информационную мобильность приложений Bentley. Они помогли инженерам различных отраслей параллельно проектировать новый завод. В результате удалось сократить время проектирования на 25% и сэкономить время и ресурсы на согласование в смежных отраслях внутри проекта.
«Комплекс программных средств Bentley позволяет организовать параллельную совместную работу над проектом практически любого количества специалистов различных областей», — добавил Сергей Крашаков.
Кроме того, команда использовала единую информационную модель. Это существенно ускорило обмен информацией, позволило устранить конфликты и ошибки при выборе материалов. Таким образом, кардинально снизились общие риски проекта.
Технологии Bentley для обмена данными помогли наладить совместную работу, снизить затраты на подготовку документов на 50%, а также на 30% сократить затраты на командировки.
Интегрированные и совместимые программные решения Bentley позволили ПИ «Союзхимпромпроекту» обмениваться данными между специалистами разных отраслей для успешного строительства экологически чистого, беспрецедентного российского комплекса по производству метилхлорсилана.
