Внедрение инженерной системы HP PageWide XL, и новое в линейке плоттеров HP

Станислав Аксёнов, руководитель направления инженерной печати компании АВТОНИМ

Рано или поздно большинство организаций, выпускающих в процессе своей работы документацию на бумажных носителях, сталкиваются с одной и той же проблемой: растущий объем выпуска документации не может быть обеспечен простым пропорциональным увеличением количества печатной техники. Причин этому может быть много, решений — гораздо меньше. В данной публикации мы попробуем описать наиболее часто встречающиеся проблемы и предложим варианты их решения. Надо понимать, что на практике проблемы сочетаются в самых разных комбинациях, но, как правило, решения всегда похожи — как ни крути, всё сводится к едино-образному процессу выпуска.

Инженерное МФУ HP PageWide XL 5100

Проблемы и решения

Ручная и полуавтоматическая постпечатная обработка

Самая очевидная проблема — ручная и полуавтоматическая постпечатная обработка. Какое бы производительное оборудование ни ставилось, простая фальцовка будет занимать времени больше, чем непосредственно процесс печати. И если эту проблему можно решить относительно недорого, то последующая брошюровка всё равно сведет скорость выпуска документации к скорости брошюровки. Таким образом, печатное оборудование большую часть времени простаивает и как бы ни увеличивалось его количество и качество, ситуация не меняется.

Это самый простой сценарий, и способ его решения хорошо известен: программно-аппаратный комплекс с онлайн-фальцовщиком, позволяющий освободить часть сотрудников от фальцовки и сосредоточить их усилия на брошюровке.

А если онлайн-фальцовщик имеет функцию наклейки перфорированного корешка, то и процесс брошюровки сводится к укладыванию отпечатанных по порядку и сложенных листов в папку-скоросшиватель.

К сожалению, не всегда пользователи имеют возможность отказаться от привычных им пластиковых пружин в брошюровке и перейти к новой форме (рис. 1).

Рис. 1. Фальцовщик HP F70

Неоптимальный процесс печати

Следующий момент — неоптимальный процесс печати, например, когда печать доступна любому сотруднику. При таком подходе основной проблемой будет постоянно возникающая путаница в заданиях и готовых отпечатках. Оптимальным вариантом тут будет организация печати через специализированное ПО, в данном случае — печать через SmartStream посредством Submission Driver. На компьютер пользователя устанавливается ПО SmartStream, в котором, в свою очередь, устанавливается не реальный принтер, а его эмуляция (посредством установки на компьютер Submission Driver). В результате пользователь производит все те же действия, задает все те же настройки, что и при печати, но сформированное задание не попадает непосредственно на принтер. Задание приходит на другой компьютер, управляемый оператором печати, в котором уже установлен реальный принтер. Это задание будет отправлено непосредственно на печать оператором, который сформирует очередь из всех полученных таким образом заданий, сможет проверить корректность выбора режимов печати, материала, настроек и прочие параметры, включая путь вывода отпечатков. Он сможет чередовать вывод в верхний стекер или в тыловой, в стекер или в фальцовщик, в фальцовщик со сложением или без; при необходимости для единичных отпечатков можно будет использовать и вывод в корзину. Происходит централизованный контролируемый процесс печати, вероятность перепутать задания сводится к минимуму, как и время, требуемое для разбора готовых отпечатков (рис. 2).

Рис. 2. Рабочая область ПО SmartStream

Распределение задания на несколько принтеров, и обратная сборка отпечатков в необходимом порядке

Самой распространенной проблемой, требующей огромного количества времени, является распределение задания на несколько принтеров и обратная сборка отпечатков в необходимом порядке. При получении задания на печать, например, проекта в сто листов в формате PDF оператор должен просмотреть каждый лист, определить его формат и цветность и, исходя из этого, отправить на печать на подходящий аппарат. В процессе могут быть задействовано до четырех различных устройств: черно-белый А3-принтер, цветной А3-принтер, черно-белый широкоформатный лазерный принтер, цветной широкоформатный струйный принтер. По окончании печати, а печать на каждой машине заканчивается в разное время, необходимо собрать все отпечатки, сфальцевать чертежи и вручную сложить все листы в требуемом порядке, сверяясь с заданием, так как листы, как правило, не пронумерованы.

Здесь решением станет установка оборудования, которое в равной степени хорошо печатает от А4 до А0 и больше. Поскольку статья посвящена HP PageWide XL, его мы и рассмотрим как основу решения.

HP PageWide XL может печатать с рулона листы размером от А4, а скорость печати и нарезки на листы формата А4 близка к обычным МФУ 30 — 60 листов в минуту. А так как стоимость черного красителя на 30% ниже цветного, то отпадает и необходимость печатать широкоформатные черно-белые листы на другом оборудовании.

Получается, что в некоторых случаях HP PW XL может заменить до четырех единиц оборудования, занятого в производстве технической документации.

Неправильно выбранная конфигурация оборудования

Изначально неправильно выбранная конфигурация оборудования может создать дополнительную проблему. Например, в принтере нет опции Post Script — и это при постоянной печати PDF.

В практике встречались случаи, когда пользователи отправляли файлы на печать на ночь, так как время обработки измерялось часами. С опцией PDF/PS время обработки даже самых сложных PDF сокращается до минут.

Зачастую эта опция может быть добавлена и после покупки оборудования, но есть и ряд устройств, где поддержка PS «зашита» — аппараты из этих серий не подлежат апгрейду.

Перепечатка забракованных отпечатков

Как итог приведенных примеров, возникает новая проблема — перепечатка забракованных отпечатков. Однако эта же проблема отпадает сама при решении вышеперечисленных.

Пример из нашей практики

В одном из московских ГУП в 2018 году остро встал вопрос об эффективности труда сотрудников, занятых в отделе печати. Значительную часть своего времени они тратили на подготовку файлов к печати, распределение заданий, сборку отпечатков и фальцовку — то есть в наличии был практически весь комплекс описанных нами проблем.

 Фактически, сам процесс печати документации занимал меньше половины рабочего времени сотрудников. Были организованы вторые смены, в особо загруженные периоды работать приходилось и по выходным. Естественно, это повлекло за собой увеличение затрат на функционирование отдела, но всё равно работа не всегда сдавалась в срок.

Между тем, ежемесячные объемы выпускаемой продукции росли и на 2019 год прогнозировался объем до 10 000-12 000 м2/мес. Москва активно ведет строительные и изыскательские работы, а при этом вырабатываются тонны документации.

Стало очевидно, что дальнейшее увеличение количества принтеров не только потребует денежных затрат, но и придется заняться переселением отделов для высвобождения площадей под новое оборудование, поиском дополнительного места на складах для увеличивающихся объемов бумаги, картриджей и ЗиП. Помимо прочего, увеличение единиц оборудования еще не гарантировало решения проблем, так как сам процесс печати не позволял использовать даже самые производительные машины в оптимальном режиме.

Компании «АВТОНИМ», как давнему партнеру, была в подробностях известна эта ситуация, мы видели, куда всё идет, и заранее предлагали изменить подход именно к процессу печати. В итоге нам удалось достичь понимания, что изменения необходимы. Были назначены ответственные с обеих сторон, проведен анализ текущей работы и спрогнозирована работа на будущее.

В итоге появился проект, который после длительного и очень тщательного изучения был сформирован на основе двух инженерных систем HP PageWide XL 5100 плюс фолдер. Нельзя сказать, что имели место какие-то муки выбора, так как конкурент у HP PageWide XL ровно один и при тщательном анализе выбор был не в его пользу. Тем не менее дальше происходил длительный процесс сравнения эксплуатационных характеристик, стоимости, себестоимости, условий гарантии, энергопотребления, возможностей размещения в офисе рядом с людьми и т.д.

Изначально было понятно, что, какая бы модель оборудования ни была выбрана, она не должна быть в единственном экземпляре. При таком потоке печати любая остановка влечет за собой серьезные потери, и не только финансовые. Поэтому изначально было определено, что должен рассматриваться только вариант с полноценным резервированием.

Из HP была выбрана одна модель — HP PageWide XL 5100 в двух экземплярах. Обусловлено это было тем, что два экземпляра HP PageWide XL 5100 свободно укладывались в бюджет, который изначально формировался с учетом стоимости конкурирующего бренда.

Можно было бы заменить один HP PageWide XL 5100 на более дешевый и менее производительный HP PW XL 4600 и при этом всё равно опережать решение на ином бренде по производительности, но две машины одной модели — это унификация, которая позволит более эффективно проводить обслуживание, ремонты, обучаться пользователям. Кроме того, у нашей компании уже был опыт использования в качестве резерва младшие модели, при этом по факту младшие машины в основном простаивали, чем работали, поскольку сотрудники всегда предпочитали самую производительную из имеющихся у них машин.

В комплект оборудования также был включен онлайн-фальцовщик, который функционально одинаков у обоих брендов, так как производитель один и тот же.

Не менее важным, чем выбор оборудования, оказался выбор ПО. Как мы уже говорили, какое бы скоростное оборудование у вас ни стояло, если процесс подготовки, сортировки и постпечати не отлажен, всё уткнется в это «бутылочное горлышко» ручного труда.

Основными параметрами выбора стали:

• более высокая производительность решения от HP PW;
• возможность приобретения оборудования с 5-летней гарантией, покрывающей работы по ремонту и любые запчасти для ремонта, в отличие от конкурентов, где предлагается только сервисный договор без учета запчастей, при этом в сумме за пять лет этот договор оказывается дороже, чем полная гарантия от HP. Такая опция позволяла ГУП не включать оборудование в сервисный контракт, экономя деньги на ежегодных тратах;
• доступность и наличие запчастей на складе в России: срок поставки — два-три дня со склада в России или максимум две недели — со склада в Европе. Несмотря на наличие резервирования, крайне важно иметь два рабочих плоттера, поскольку один из них приспособлен для печати со сложением, а второй — без сложения. При этом если плоттер без фолдера заменить несложно, то с плоттером без фальцовщика производительность снова упиралась бы в скорость ручного или полуавтоматического сложения;
• наличие примеров работы подобных машин с объемом печати 350 000 м2 за два года. Заказчик особо попросил продемонстрировать ему аналогичные «живые» машины с похожими пробегами. Это удалось сделать только на машинах HP PageWide XL (рис. 3) — найти цветные машины конкурента с пробегами 200 000-300 000 м2 не удалось;
• наличие у HP продвинутого ПО для управления печатью HP SmartStream;
• более низкая стоимость эксплуатации HP PageWide XL и себестоимость отпечатка как в цветном, так и в черно-белом режиме;
• единая сервисная служба на весь парк широкоформатного оборудования, поддержка от глобального вендора;
• не самую последнюю роль сыграло и нежелание пользователей находиться в одном помещении с оборудованием, выделяющим озон и тепло. Мы готовы были решить эту проблему установкой вытяжного купола, но это изрядно добавляло шума в помещение и увеличивало бюджет.

Для полной уверенности в правильности выбора в конце 2018 года мы предоставили в ГУП тестовую машину из своего демозала. Для установки пришлось выключить из работы и переместить четыре плоттера HP DesignJet T7200. Как показала практика, можно было убрать и два, оставшиеся в помещении. В итоге вместо запланированных двух месяцев плоттер HP PageWide XL 5000 простоял на тестировании более полугода — до мая текущего года, поскольку заказчик просто отказывался отдавать его нам и возвращаться к прежней модели работы. Забрали мы его обратно только после поставки в ГУП приобретенных у нас плоттеров.

Рис. 3. Комплекс HP PageWide XL

Параллельно с выбором оборудования мы предложили заменить используемую в плоттерах бумагу одного известного бренда на 2-дюймовых втулках на бумагу нашего производства Albeo на 3-дюймовых втулках (www.albeo.ru). Такая замена сразу же дала ощутимую экономию на отпечатке — порядка 30%. Кроме того, на эту бумагу перевели и существующие плоттеры HP DesignJet T7200.

Применение же плоттеров младших серий, которые не могут использовать материалы на втулках диаметром в 3 дюйма, практически прекратилось — их отправили в филиалы.

Практическое применение ПО SmartStream в устоявшемся процессе

В ГУП существовало два способа печати документации: вывод на печать из собственного специализированного ПО и печать через просмотрщик изображений и драйвер. Что касается применения данного ПО в ГУП, то SmartStream мог бы быть использован как хаб для приемки заданий через Submission Driver и дальнейшей централизованной управляемой печати. Однако опытные операторы заказчика вполне справлялись самостоятельно, поэтому было решено кардинально их работу не менять.

В части же, относящейся к печати из файлов, ситуация радикально изменилась. Файлы к печати, как и раньше, подготавливаются в формате *.tiff без сжатия, в одном томе нередко помещается до 50 таких файлов, в том числе многостраничных и разноформатных. Прежний способ отправки на печать через Открыть файл -> ctrl+P -> Настроить вывод -> Печать занимал время, сопоставимое с самим процессом печати.

После внедрения SmartStream оператор просто перетаскивает требуемые файлы в рабочее поле программы, путем пакетного редактирования задает общие параметры печати и корректирует индивидуальные, выбирает принтер, выбирает вывод со сложением или без, цвет, ориентацию, масштаб и пр. Естественно, время на процесс подготовки файлов к печати сократилось в разы: загрузка, корректировка и отправка 50 файлов на печать сегодня занимает не более 5-10 мин.

Таким образом, подготовленный и сконфигурированный под определенные нужды заказчика программно-аппаратный комплект, в сочетании с новыми материалами для печати, повысил эффективность работы отдела, в разы сократил время на обработку заданий и печать, увеличил выпускную способность отдела, высвободил всегда дефицитные площади в помещении и серьезно удешевил стоимость выпускаемой продукции.

Новинки производительных инженерных плоттеров HP

HP PageWide XL 3900

Новый МФУ HP PageWide  XL 3900 теперь занимает начальное положение в линейке, его стоимость равна стоимости принтера (без сканера) HP PageWide  XL 4100. Скорость печати — 6 А1/мин. В МФУ 3900 используются оригинальные картриджи — картриджи от других плоттеров линейки PageWide XL не подойдут. В остальном это тот же HP PageWide XL (рис. 4). Подробные характеристики можно посмотреть на сайте www.pagewide.ru.

Рис. 4. Инженерное МФУ HP PageWide XL 3900

Сравнение основных характеристик

HP DesignJet XL 3600

В самом начале линейки производительных инженерных плоттеров или в самом конце линейки DesignJet T (это как смотреть) тоже появился новичок — МФУ HP DesignJet XL 3600, который заменит уходящие HP DesignJet 3500 и 7200.

Самое очевидное изменение — МФУ HP DesignJet T 3600, заменившие HP DesignJet T3500, теперь изготавливаются в едином стиле с HP PageWide XL, что позволило сделать более удобный податчик второго рулона и разместить большой монитор с тачскрин, что важно для работы с отсканированными изображениями. Скорость печати — 3 А1/мин (рис. 5).

Рис. 5. Инженерное МФУ HP DesignJet XL 3600

Тем не менее глобально ничего не изменилось. К примеру, все МФУ от Oceʹ — ColorWave (скорость 3,75 А1/мин) по-прежнему не дотягивают до младшего HP PageWide XL (6 А1/ мин) и это при несравнимо более высокой стоимости Oceʹ. По сути, Oceʹ ColorWave может конкурировать лишь с HP DesignJet XL 3600, стоимость которого в разы дешевле (см. таблицу).

По всем вопросам можно обращаться к автору по адресу: slava@avtonim.ru, или на сайте www.pagewide.ru.