12 - 2019

XIV Международная конференция по PLM: практика внедрения передовых отечественных разработок

В Москве 24 октября 2019 года прошла XIV Международная PLM-конференция «Опыт применения системы Lotsia PLM», посвященная вопросам внедрения систем автоматизации управления жизненным циклом продукции.
В настоящей статье кратко рассматриваются представленные на конференции примеры применения Lotsia PDM PLUS в приборостроении и для решения ряда интеграционных и смежных задач.
Данная публикация является окончанием статьи, опубликованной в журнале «САПР и графика» № 11’2019.

Использование решений на базе Lotsia PLM PLUS в приборостроении

Программное обеспечение Lotsia PDM PLUS уже много лет успешно используется на предприятиях приборостроения.

Замечательным примером внедрения системы в гетерогенном программном окружении и построения единой информационной среды предприятия является решение на базе Lotsia PDM PLUS, ERP Axapta и «1С», используемое на одном из старейших отечественных приборостроительных предприятий — ПАО «Техприбор».

ПАО «Техприбор»: профиль предприятия

  • ПАО «Техприбор» — предприятие авиационного приборостроения, образованное в 1942 году.
  • ПАО «Техприбор» входит в АО «Концерн «Радио-электронные технологии» Госкорпорации «Ростех».
  • В настоящее время предприятие разрабатывает и выпускает аппаратуру по следующим тематическим направлениям:
    • системы контроля и управления топливом и центровкой;
    • аппаратура виброконтроля;
    • системы контроля и диагностики авиадвигателей;
    • бортовые системы контроля и регистрации полетной информации.
  • Производство объединяет механические и сборочные цеха, гальванический, штамповочный и цех производства изделий из пластмасс, испытательные станции.
  • В состав предприятия входят конструкторское бюро, разрабатывающее изделия для авиации, и инженерный инновационный центр, развивающий новые тематические направления.
  • Около 700 сотрудников работает за персональными компьютерами в информационно-вычислительной сети, практически все являются пользователями системы Lotsia PDM PLUS.

В настоящее время система Lotsia PDM PLUS используется практически во всех основных подразделениях ПАО «Техприбор», в том числе и для решения задач управления организационно-распорядительной документацией, входящей и исходящей корреспонденцией, партионной почтой и т.п.; перечень решаемых с ее помощью задач постоянно расширяется.

В докладе начальника бюро внедрения САПР и PDM Михаила Сергеевича Белякова были освещены вопросы автоматизации технологической подготовки производства с использованием систем Lotsia PDM PLUS и САПР ТП «Вертикаль».

В рамках технологической подготовки производства на предприятии решаются следующие задачи:

  • разработка подробной технологической документации;
  • выбор инструмента, специальной оснастки, разработка управляющих программ;
  • указание применяемых материалов и норм расхода;
  • трудовое нормирование;
  • организация архива в службе главного технолога и техбюро цехов.

С помощью системы Lotsia PDM PLUS в ПАО «Техприбор» обеспечивается формирование электронных структур изделий (ЭСИ) — рис. 1. Ведение ЭСИ осуществляется на основе действующей конструкторской документации (КД).

Рис. 1. Электронная структура изделия

Рис. 1. Электронная структура изделия

Технологическая информация представлена в ЭСИ в виде версий технологических маршрутов с перечнем операций (рис. 2).

Рис. 2. Версии технологического маршрута

Рис. 2. Версии технологического маршрута

Начиная с 2014 года в Lotsia PDM PLUS реализовано электронное согласование технологических процессов, разработанных в САПР ТП «Вертикаль». В 2018 году в стандарте предприятия за электронным технологическим процессом был закреплен статус подлинника.

PDM-система служит хранилищем всех документов, плюс в ней хранятся данные, которые используются при построении дерева техпроцесса в САПР ТП «Вертикаль» — информация об оборудовании, материалах и т.п. (рис. 3). Разработанный техпроцесс передается из «Вертикали» в Lotsia PDM PLUS, при этом осуществляется проверка на корректность данных.

Рис. 3. Интеграция системы Lotsia PDM PLUS 
с САПР ТП «Вертикаль»

Рис. 3. Интеграция системы Lotsia PDM PLUS с САПР ТП «Вертикаль»

При возврате данных из «Вертикали» в системе Lotsia PDM PLUS создается дерево, содержащее всю технологическую информацию (рис. 4).

Рис. 4. Структура хранения файла технологии 
и карт в Lotsia PDM PLUS

Рис. 4. Структура хранения файла технологии и карт в Lotsia PDM PLUS

При внесении изменений в Lotsia PDM PLUS создается новая версия техпроцесса, которая также хранится в системе.

В 2014 году между техбюро механического цеха и службой главного технолога был организован процесс устранения замечаний в комплекте карт до его печати. С 2018 года в электронном согласовании технологических процессов (рис. 5) задействованы все подразделения (более 30).

Рис. 5. Шаблон согласования техпроцесса

Рис. 5. Шаблон согласования техпроцесса

В основе шаблона лежит работа с переменными массива, которые содержат в себе порядок прохождения этапов согласования (рис. 6). Порядок прохождения зависит от расцеховки (перечня цехов, которые участвуют в изготовлении изделия), наличия специфических технологических операций и т.д.

Рис. 6. Вычисляемый порядок согласования 
при запуске процесса

Рис. 6. Вычисляемый порядок согласования при запуске процесса

По ходу согласования техпроцесса ведется подробная история обработки версии техпроцесса (рис. 7).

Рис. 7. История согласования техпроцесса

Рис. 7. История согласования техпроцесса

В процессе согласования информация заверяется электронными подписями исполнителей (рис. 8).

Рис. 8. Электронные подписи

Рис. 8. Электронные подписи

Электронное согласование позволило:

  • практически полностью исключить потерю документов;
  • сократить сроки согласования техпроцессов;
  • снизить потребление бумаги за счет печати после устранения всех замечаний;
  • перевести в электронный вид и упразднить бумажные журналы;
  • получить объективную картину: у кого и сколько документов находится в работе.

Проведение изменений также происходит в электронном виде (рис. 9).

Рис. 9. Проведение изменений

Рис. 9. Проведение изменений

Информация об изменении автоматически переносится в штамп, информация о замененных листах отображается в системе (рис. 10).

Рис. 10. Заполнение блока изменений и новый штамп

Рис. 10. Заполнение блока изменений и новый штамп

Совокупность этих возможностей позволила формировать журнал технологических извещений в электронном виде (рис. 11).

Рис. 11. Журнал технологических извещений

Рис. 11. Журнал технологических извещений

В 2018 году в стандарте предприятия за технологическим процессом, разработанным, согласованным и заверенным электронными подписями в PDM-системе, было закреплено понятие электронного подлинника. Было выпущено распоряжение о сокращении количества копий техпроцессов и изъятии бумажных контрольных образцов. В апреле 2019 года ПАО «Техприбор» успешно прошло аудит ПАО «Компании «Сухой» по организации подготовки производства.

Работа с конструкторскими извещениями об изменении также проводится в электронном виде (рис. 12).

Рис. 12. Обработка извещений об изменении

Рис. 12. Обработка извещений об изменении

На основании совокупности заданий на корректировку техпроцессов формируется график разработки техпроцессов (рис. 13), представляющий собой отчет системы Lotsia PDM PLUS.

Рис. 13. График разработки 
техпроцессов

Рис. 13. График разработки техпроцессов

Маршрутно-сопроводительные карты также формируются в виде отчетов PDM-системы и оформляются на шаблоне документа, подготовленном в MS Word, а далее преобразуются в формат Adobe PDF (рис. 14).

Рис. 14. Маршрутно-сопроводительные 
карты

Рис. 14. Маршрутно-сопроводительные карты

Рис. 15. Архив распоряжений главного технолога

Рис. 15. Архив распоряжений главного технолога

Дополнительно в систему Lotsia PDM PLUS был помещен архив распоряжений главного технолога (рис. 15), а также информация по групповым и типовым технологическим процессам (рис. 16).

Рис. 16. Информация по групповым технологическим процессам

Рис. 16. Информация по групповым технологическим процессам

Результат совместного применения систем Lotsia PDM PLUS и «Вертикаль»:

  • сократились сроки на проектирование и согласование технологической документации;
  • повышено качество самой документации за счет использования справочников и применения проверок;
  • сократились расходы на приобретение бумаги;
  • применение информационных систем сделало процесс технологической подготовки производства прозрачным.

В ближайших планах на будущее:

  • отказаться от бумажного листа подготовки производства;
  • автоматизировать процесс выдачи заявок на спец-оснастку;
  • применить понятие электронного подлинника для опытного производства;
  • автоматизировать согласование техпроцессов для инструментального цеха;
  • сделать востребованными в технологической подготовке производства конструкторские 3D-модели.

Таким образом, данное внедрение очень хорошо демонстрирует возможности использования системы Lotsia PDM PLUS для автоматизации технологической подготовки производства.

Lotsia PDM PLUS на лидирующем предприятии приборостроения: многолетнее успешное развитие

С 2007 года в АО «ЭЛАРА» (г.Чебоксары) — одном из ведущих отечественных приборостроительных предприятий — развернута корпоративная система электронного архива, документооборота и управления информацией об изделии на основе Lotsia PDM PLUS, которая включает:

  • электронные архивы конструкторской, технологической, нормативной документации;
  • систему управления организацией подготовки производства;
  • базу данных дефектов и несоответствий изделий в производстве, эксплуатации;
  • систему управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования (ТОиР);
  • блок документационного обеспечения управления (ДОУ).

Доклад начальника отдела автоматизации инженерного документооборота (ОАИД) Наталии Витальевны Даниловой, посвященный применению программного обес-печения Lotsia PDM PLUS в АО «ЭЛАРА» для контроля исполнительской дисциплины на основе данных системы электронного документооборота, представил Алексей Васильевич Алексеев, администратор ОАИД.

Акционерное общество «Научно-производственный комплекс «ЭЛАРА» им. Г.А. Ильенко»: профиль предприятия

  • Изделия АО «ЭЛАРА» широко представлены на рынке гражданской продукции. Приоритетными направлениями являются железнодорожная техника, автомобильная электроника, контрактное производство электроники.
  • Заказчиками наукоемкой продукции выступают такие крупные организации, как ОАО «РЖД», «Группа ГАЗ», ПАО «КАМАЗ», НИЦ «Курчатовский институт», высоко оценивающие стабильность и качество производства АО «ЭЛАРА».
  • Особое внимание уделено техническому перевооружению. Ежегодно на приобретение нового оборудования для переоснащения производства выделяется более 100 млн руб. Это позволяет предприятию применять самые современные технологии и выпускать исключительно качественную продукцию.
  • Высокий уровень производства АО «ЭЛАРА» подтвержден сертификатами ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 и ISO/TS 22163:2017.
  • Количество лицензий Lotsia PDM PLUS — 200.
  • Количество активных пользователей системы — 1562.
  • В системе имеется:
    • записей в базе данных — 284 853 190;
    • документов (файлов) — 625 781.
  • Количество запросов к базе данных в день:
    • ввод данных — 20 000…22 000;
    • получение информации — 15 000… 16 000.

В качестве примера была рассмотрена работа с входящей (рис. 17), исходящей и внутренней корреспонденцией.

Рис. 17. Регистрационная карточка 
входящего документа

Рис. 17. Регистрационная карточка входящего документа

К карточке документа прикрепляется скан-копия входящего письма и, при необходимости, другие документы. Далее в системе создаются записи о передаче документа на исполнение или на резолюцию руководителям подразделений (рис. 18).

Рис. 18. Запись о передаче на исполнение 
или на резолюцию

Рис. 18. Запись о передаче на исполнение или на резолюцию

Руководитель подразделения, в свою очередь, выполняет задачи по данному документу и передает их на исполнение подчиненным.

На основании этих данных формируется отчет (рис. 19), в котором любое лицо, задействованное в работе с документом, может отследить историю его движения по подразделениям и исполнения.

Рис. 19. Отчет об исполнении

Рис. 19. Отчет об исполнении

Рис. 20. Регистрация и учет отправки исходящих документов

Рис. 20. Регистрация и учет отправки исходящих документов

При работе с исходящими документами (рис. 20), если нужно, создается связь с входящими документами и ведется история переписки (рис. 21).

Рис. 21. История переписки

Рис. 21. История переписки

Контроль согласования организационно-распоряди-тельных документов обеспечивается с помощью стандартных встроенных средств Lotsia PDM PLUS (рис. 22).

Рис. 22. Контроль согласования организационно-распорядительных документов

Рис. 22. Контроль согласования организационно-распорядительных документов

Рис. 23. Отчет согласования организационно-распорядительных документов 
на корпоративном портале

Рис. 23. Отчет согласования организационно-распорядительных документов на корпоративном портале

Также можно использовать собственный отчет, представленный на внутреннем корпоративном портале (рис. 23), где можно подробно ознакомиться с согласованием не только какого-то одного, но и группы документов по конкретным согласующим (рис. 24).

Рис. 24. Отчет по конкретным лицам, 
согласующим документы

Рис. 24. Отчет по конкретным лицам, согласующим документы

В соответствии с требованиями технического задания на данный модуль, был реализован механизм автоматического подсчета и отображения информации по тем руководителям, которые по каким-либо причинам превышают сроки, установленные для согласования документов.

Представление документа в виде записи в базе данных дает широкие возможности по автоматизации его дальнейшей обработки и контролю исполнения.

Для этого в базе данных была создана соответствующая структура, а также формы отчетных документов (рис. 25).

Рис. 25. Отчет, сформированный в виде документа на бланке

Рис. 25. Отчет, сформированный в виде документа на бланке

Аналогично реализована работа со служебными записками. Структура записи поручений в базу данных унифицирована.

При этом автоматически реализуется защита от ошибок, связанных с использованием исполнителем неверных форм документов, а также их форматирования.

После подписания документа формируется процедура его автоматической передачи исполнителю с созданием всех необходимых записей задач. С помощью отчетов можно проследить ход исполнения документа (рис. 26).

Рис. 26. Отчет об исполнении документа

Рис. 26. Отчет об исполнении документа

Для передачи исполнителю любого поручения используется единый шаблон бизнес-процесса (рис. 27). Применение одного шаблона позволяет создавать в системе электронного документооборота и передавать любому исполнителю любые поручения по любым распорядительным документам. Это, в свою очередь, позволяет контролировать всех исполнителей и все документы в любой момент.

Рис. 27. Единый шаблон для передачи любого поручения исполнителю

В данной реализации система контроля исполнительской дисциплины — это система универсальных отчетов, позволяющих пользователям легко ориентироваться в массиве своих заданий (рис. 28). Пользователь всегда получает актуальный список своих задач и может осуществлять поиск по различным критериям, в том числе, с использованием полнотекстового поиска, даже не зная номер документа.

Рис. 28. Система контроля исполнительской дисциплины (СКИД)

Рис. 28. Система контроля исполнительской дисциплины (СКИД)

Руководитель может не только контролировать исполнение отдельных задач, но и проводить проверку исполнительской дисциплины на регулярной основе с помощью специализированных отчетов (рис. 29), правильно оценивать загрузку сотрудников и осуществлять переназначение задач между ними.

Рис. 29. Контроль исполнительской дисциплины

Рис. 29. Контроль исполнительской дисциплины

Руководитель подразделения может контролировать ход исполнения своих поручений. Руководитель функционального направления может контролировать любого исполнителя своего функционального блока.

Отчет можно использовать для поиска документа по реквизитам документа или поручения (рис. 30).

Рис. 30. Поиск по тексту

Рис. 30. Поиск по тексту

Система также имеет следующие дополнительные возможности:

  • автоматическая рассылка — экономия рабочего времени делопроизводителя и исключение ошибок, вызванных человечески фактором;
  • автоматическое формирование контрольных карточек по поручениям, требующим особого контроля генерального директора;
  • автоматическая «визуализация исполнительской дисциплины» (представление информации в виде диаграмм, подсчет процентного соотношения выполненных/невыполненных/просроченных заданий, вычисление коэффициента «исполнительности») как отдельных сотрудников, так и подразделений;
  • автоматическое получение аналитических справок в различных разрезах непосредственным исполнителем или контролирующим подразделением;
  • быстрое предоставление полной информации аудитору при проведении внешних или внутренних проверок;
  • предотвращение формирования записей «задним числом».

Таким образом, данное внедрение еще раз отлично подтверждает на практике гибкость настроек системы Lotsia PDM PLUS и возможность использования ее для решения самого широкого круга задач.

Автоматизация процедуры участия в тендерах проектного института Росатома

Руководитель проекта IT-направления АО «Государственный специализированный проектный институт» (АО «ГСПИ») Дмитрий Александрович Васильев представил проект автоматизации процедуры участия в тендерах, реализуемый на базе системы Lotsia PDM PLUS.

Акционерное общество «Государственный специализированный проектный институт»: профиль предприятия

  • АО «Государственный специализированный проектный институт» (АО «ГСПИ») — организация с богатейшим опытом по комплексному проектированию промышленных, научно-исследовательских и гражданских объектов на территории России, стран СНГ и за рубежом, не имеющих аналогов.
  • АО «ГСПИ» — одно из ведущих предприятий страны по проведению геолого-экологических и комплексных инженерных изысканий для строительства уникальных сооружений.
  • За годы работы институт внес большой вклад в создание атомной отрасли страны. По проектам АО «ГСПИ» построено около 50 крупных заводов, комбинатов, а также более 80 научно-исследовательских центров и институтов.
  • Количество лицензий Lotsia PDM PLUS — 64.

В рассмотрении тендеров принимают участие большинство филиалов и обособленных подразделений.

Для уточнения предъявляемых к функциональности модуля требований было проведено интервьюирование сотрудников, на основании которого разработано техническое задание. В результате настроены новые интерфейсные и отчетные формы, а также шаблоны бизнес-процессов (рис. 31).

Рис. 31. Шаблон бизнес-процесса

Рис. 31. Шаблон бизнес-процесса

В системе отображается информация о предварительном анализе возможности участия, анализе возможности участия и окончательном принятии решения об участии в тендере (рис. 32).

Рис. 32. Информация об участии в тендере

Рис. 32. Информация об участии в тендере

По итогам участия в тендере формируются аналитичес-кие отчеты.

По итогам тестирования модуля был издан приказ о вводе в промышленную эксплуатацию.

Данное решение имеет следующие преимущества:

  • сокращение времени для доступа к данным;
  • ускорение процессов согласований;
  • повышение прозрачности данных по участию в тендерах;
  • быстрое получение отчетов в разных разрезах;
  • стабильная система, не требующая вмешательств;
  • автоматизация подготовки отчетов к еженедельным совещаниям.

Внедрение комплексной системы управления производственным предприятием (КСУПП) и мобильное приложение на базе Lotsia PDM PLUS

Представители группы компаний «Русский САПР», специализирующейся на внедрении решений на базе Lotsia PLM, руководитель группы внедрения систем электронного документооборота Антон Игоревич Милков и заместитель руководителя группы документооборота Руслан Рамилевич Мавлеткулов выступили с докладами, посвященными, соответственно, внедрению комплексной системы управления производственным предприятием (КСУПП) и разработке прикладных решений по автоматизации отдельных функций систем на базе ПО Lotsia PDM PLUS для мобильных устройств.

В докладе Антона Игоревича Милкова рассматривались основные функциональные заказчики КСУПП (рис. 33).

Рис. 33. Функциональные заказчики решения

Рис. 33. Функциональные заказчики решения

Была представлена информация о модели данных системы, подчеркнута необходимость наличия единой структуры данных (рис. 34) и наличия в системе всех необходимых инженерно-технических документов (ИТД).

Рис. 34. Представление информации в КСУПП

Рис. 34. Представление информации в КСУПП

Также было отмечено, что при автоматизации бизнес-процессов желательно выделить ряд общих методов, которые можно сконструировать на базе lotsia PDM PLUS, и в дальнейшем развивать с учетом особенностей конкретного предприятия.

В КСУПП используется единая структура данных, которая позволяет различным подразделениям промышленного предприятия удобно реализовывать организацию своих документов и данных (рис. 35). Данные при этом структурируются по аналогии со структурой самого предприятия. Для каждого предприятия в КСУПП разрабатывается единая система многоуровневых классификаторов.

Рис. 35. Единая структура данных в КСУПП

Рис. 35. Единая структура данных в КСУПП

В системе могут быть размещены документы различных типов (рис. 36).

Рис. 36. Типы документов в КСУПП

Рис. 36. Типы документов в КСУПП

Далее в докладе рассматривались общие инструменты и подходы, применяемые в КСУПП (рис. 37).

Рис. 37. Общие инструменты 
и подходы в КСУПП

Рис. 37. Общие инструменты и подходы в КСУПП

Была продемонстрирована автоматизация процесса согласования на примере заданий на проектирование (рис. 38), а также показаны примеры интерактивных журналов (рис. 39).

Рис. 38. Согласование на примере заданий на проектирование

Рис. 38. Согласование на примере заданий на проектирование

Рис. 39. Интерактивные журналы

Рис. 39. Интерактивные журналы

Руслан Рамилевич Мавлеткулов представил мобильное приложение для Lotsia PDM PLUS, разработанное ГК «Русский САПР» и предназначенное для широкого спектра применений (рис. 40).

Рис. 40. Области применения мобильного приложения

Рис. 40. Области применения мобильного приложения

В докладе была описана системная архитектура решения, использующего web-сервер и мобильный клиент (рис. 41), и представлен интерфейс мобильного приложения (рис. 42).

Рис. 41. Системная архитектура решения

Рис. 41. Системная архитектура решения

Рис. 42. Перечень актуальных задач в мобильном приложении

Рис. 42. Перечень актуальных задач в мобильном приложении

Эти доклады продемонстрировали широкие возможности по доработке решения Lotsia PLM и созданию на его основе специализированных прикладных систем силами компаний-интеграторов или отделов автоматизации предприятий-пользователей.

Реальные внедрения — критерий правильности выбора PLM-решения

Как видно из представленных материалов, программное обеспечение семейства Lotsia PLM позволяет решать широкий круг задач по управлению данными о продукции, бизнес-процессами и документами в самых разных отраслях.

К сожалению, объем журнальной публикации не позволяет подробно рассмотреть каждое из представленных на конференции решений. Подробно с материалами конференции можно ознакомиться на сайте plm-conference.com.

Надеемся увидеть читателей этой статьи среди участников следующей конференции. 

По материалам компании «Лоция Софтвэа»

 

Благодарим компании ПАО «Техприбор», АО «ЭЛАРА», АО «ГСПИ», ГК «Русский САПР» за любезно предоставленные презентации.