Александр Туленинов,
заместитель генерального директора по инновационному развитию
ООО «Гермес-Липецк»
Один из ведущих производителей промышленных котлов объявил об успешном переходе на отечественный программный комплекс T-FLEX PLM от компании «Топ Системы».
Перед предприятием «Гермес-Липецк» стояла задача обеспечить непрерывность производства и работу предприятия в новых условиях реорганизации. Для этого требовалось реализовать следующие мероприятия: устранить зависимость от иностранных программных систем и перейти на российское программное обеспечение, сохранить возможность использования в производстве переданной конструкторской документации, создать собственный конструкторский отдел, разработать системы конвертации технологической и конструкторской документации, обучить сотрудников без остановки производства.
Компания «Гермес-Липецк» — один из лидеров по производству водогрейных и паровых котлов в России. В связи с уходом с российского рынка материнской компании и постепенным отключением от сервисов по подготовке конструкторской и технологической документации для производства оборудования потребовалась миграция на российскую альтернативу иностранного ПО. Для организации непрерывного производства надо было в кратчайшие сроки обеспечить возможность дальнейшего использования в производстве переданной конструкторской документации, а также создать собственный конструкторский отдел, так как ранее вся конструкторская разработка велась в головном офисе концерна в Европе.
ООО «Гермес-Липецк» является сегодня одним из ведущих производителей промышленных и коммерческих котлов в России. Производство расположено в Липецкой области, на территории Особой экономической зоны «Липецк», и предоставляет своим клиентам высококачественную продукцию, отвечающую всем нормам и стандартам.
Описание проекта
Предприятие «Гермес-Липецк» — один из ведущих производителей промышленных котлов, входивший ранее в состав международного промышленного концерна, — объявил об успешном завершении процесса перехода на отечественный программный комплекс T-FLEX PLM от российского разработчика — компании «Топ Системы». Этот шаг подчеркивает стремление компании к использованию российских технологий и продуктов, способствуя укреплению отечественной ИT-индустрии.
В рамках проекта была проведена работа по адаптации и интеграции российского ПО в инфраструктуру предприятия и существующие производственные процессы, что позволило обеспечить бесперебойную и эффективную работу во всех подразделениях предприятия в период его реорганизации. Руководство компании «Гермес-Липецк» отмечает положительное влияние перехода на российский программный комплекс T-FLEX PLM на развитие бизнеса и выражает готовность к дальнейшему сотрудничеству с отечественными разработчиками и производителями программного обеспечения.
Основная задача — обеспечить непрерывность производства и работу предприятия в новых условиях реорганизации. Для этого требовалось:
- устранить зависимость от иностранных программных систем и осуществить переход на российское программное обеспечение;
- сохранить возможность использования в производстве переданной конструкторской документации: чертежей всех элементов производимого оборудования, технологических карт, теплотехнических и прочностных расчетов, выполненных по европейским стандартам, чертежей и расчетов приспособлений для сборки оборудования;
- создать собственный конструкторский отдел с выстраиванием полного цикла подготовки конструкторской и технологической документации для производства котельного оборудования;
- разработать системы конвертации технологической и конструкторской документации для обеспечения возможности интеграции в новую PLM-систему;
- в самые короткие сроки и без остановки технологических и производственных процессов обучить сотрудников промышленной эксплуатации новой системы.
Плановые сроки реализации проекта: шесть месяцев.
Факт: проект запущен за пять месяцев.
Компания «Гермес-Липецк» — один из лидеров по производству водогрейных и паровых котлов в России. Предприятие непрерывно совершенствуется за счет внедрения инновационных решений в процесс производства котельного оборудования.
В рамках проекта требовалось осуществить:
- подготовку всего массива конструкторской и технологической документации к миграции из Siemens NX;
- настройку процесса конвертации массива документации в новую ИТ-систему;
- создание команды из высокомотивированных и самых опытных сотрудников для решения этой глобальной в рамках компании задачи;
- выбор поставщика программного обеспечения;
- обеспечение непрерывного производственного процесса во время внедрения нового ПО;
- подготовку высококвалифицированной команды конструкторов и технологов для работы в новой цифровой среде.
Реализация: Необходимо было провести детальное и всеобъемлющее сравнение доступных на рынке альтернатив для замены иностранного программного обеспечения, исходя из следующих базовых критериев:
- работа с файлами в формате *prt;
- нахождение в Реестре российского ПО;
- возможность формирования технологических спецификаций;
- единый комплекс PLM + CAD;
- интеграция с 1С ERP.
Сравнивались программные продукты двух российских PLM-систем между собой и с возможностями замещаемого иностранного ПО. В результате глубокого комплексного сравнения был выбран комплекс T-FLEX PLM от компании «Топ Системы», включающий в себя среди прочих следующие модули:
- T-FLEX DOCs — платформа для комплексного управления инженерными данными предприятия, решения задач конструкторско-технологического и организационно-распорядительного документооборота;
- T-FLEX CAD — система трехмерного параметрического проектирования изделий любой сложности, имеющая полный набор инструментов для создания параметрических и непараметрических сборок любой степени вложенности и оформления конструкторской документации;
- T-FLEX Технология — система для решения задач технологической подготовки производства и организации единого информационно-справочного пространства для технологов и конструкторов.
Проект был особенно сложным из-за большого объема унаследованных данных в формате исходной системы Siemens NX, что потребовало разработки уникальных методов переноса и конвертации данных по деталям, сборочным единицам и изделиям, их унификации и обеспечения непрерывности производственного процесса на основе российского программного обеспечения. Всего было более 20 тыс. материальных объектов.
Для реализации проекта такого масштаба ввиду ограниченности времени требовалось мобилизовать все внутренние ресурсы компании. Необходимо было правильно настроить взаимодействие между внедренческой командой, сотрудниками конструкторского и технологического отделов предприятия для достижения максимальной эффективности внедрения нового программного обеспечения.
Результат проекта
Запущена работа собственного конструкторского бюро, интегрировано более 12 тыс. деталей, 7,5 тыс. сборочных единиц в составе 332 изделий. Время на моделирование единичного изделия снизилось на 33%.
«Первоначально проект запускался как пилотный — с целью автоматизации процессов разработки конструкторско-технологической документации путем апробации базовых функциональных возможностей программного комплекса T-FLEX PLM для решения прикладных задач и дальнейшего масштабирования. В ходе реализации проекта перед компанией “Топ Системы” была дополнительно поставлена задача по настройке модуля импорта исторических данных Teamcenter — Siemens NX в T-FLEX PLM (T-FLEX DOCs — T-FLEX CAD), а также настройке сервиса конвертации формата *.prt в *.grb, для последующего использования в производственных процессах. Задача оказалась особо значимой для заказчика, так как сроки запроса и предоставления унаследованных данных от материнской компании были строго регламентированы, а объем передаваемой информации был огромный — несколько десятков терабайт. Обилие штатного функционала, гибкость настроек возможностей T-FLEX PLM под конкретную задачу в совокупности с совместной и слаженной работой групп внедрения с обеих сторон позволили успешно и своевременно реализовать данные задачи. В процессе проекта сотрудники “Гермес-Липецк” проходили несколько специализированных программ подготовки, получали своевременные консультации по возникающим при работе в новой системе вопросам. Все это обеспечило компании “Гермес-Липецк” безболезненную для предприятия интеграцию в новую PLM-систему, исключив потери данных и времени», — отметила Екатерина Андреева, руководитель проектов отдела внедрения компании «Топ Системы».
По итогам реализации проекта на предприятии «Герме-Липецк» произошла миграция без потери данных и остановки производства с иностранного программного обеспечения на российский программный комплекс T-FLEX PLM.
