Елена Лукьянова,
руководитель группы технологического анализа, ГК «ПЛМ Урал»
Отечественное программное обеспечение SIMMAX-WELDING разработано Группой компаний «ПЛМ Урал» и предназначено для моделирования технологических процессов сварки и родственных технологий. Это современное высокоточное программное решение с широким набором инструментов для глубокого анализа технологий и оценки качества производимых изделий.
Программное обеспечение SIMMAX-WELDING, созданное Группой компаний «ПЛМ Урал», стало настоящим прорывом в области компьютерного моделирования сварки и смежных технологий.
С помощью SIMMAX-WELDING пользователи могут проводить детальный анализ различных технологий еще на этапе проектирования, избегая дорогостоящих проб и ошибок. Изменяя параметры сварки, последовательность швов, оснастку и граничные условия, они могут заранее предсказать, как изменится форма конструкции, и своевременно внести необходимые коррективы в технологический процесс. Программа обеспечивает возможность изучать распределение тепла в изделии во время сварки и связанные с этим структурные изменения, позволяя заглянуть внутрь конструкции в любой момент времени.
Интерфейс программы SIMMAX-WELDING. Модуль сварки
Каждая сварочная операция, сопровождающаяся нагревом, неизбежно приводит к возникновению напряжений. Зная структуру и напряженное состояние, можно сделать обоснованные выводы о прочности сварного соединения. Кроме того, SIMMAX-WELDING предоставляет возможность провести нагрузочные испытания изделия после сварки, что позволяет оценить его эксплуатационную надежность.
Сегодня программа поддерживает моделирование всех видов дуговой сварки: ручной, полуавтоматической, автоматической, в среде защитных газов и под флюсом, а также сварку с плавящимися и неплавящимися электродами. Кроме того, доступны модели лазерной сварки и сварки трением с перемешиванием. SIMMAX-WELDING позволяет учитывать все технологические нюансы, такие как вид сварки, условия нагрева, использование подкладок и технологических приспособлений, с максимальной точностью.
Основные результаты расчетов включают тепловые поля, фазовые составляющие в процентах, твердость, предел текучести, а также поля напряжений, короблений и деформаций, вызванные процессом сварки.
ГК «ПЛМ Урал» является одним из крупнейших участников динамично развивающегося рынка ИТ и высоких технологий для промышленности. Мы обладаем высоким уровнем компетенций по вопросам внед-рения программного обеспечения, сопутствующего оборудования и технологий, проведения инженерных расчетов для предприятий, разработки учебных курсов, обучения и повышения квалификации специалистов на собственной образовательной базе. Компания имеет более 30 лет уникального опыта работы на рынке цифровых технологий. |
Интерес к расчетам сварки растет как среди предприятий, так и среди университетов и инженерных школ. Мы активно прислушиваемся к пожеланиям наших пользователей, постоянно развивая продукт и строя планы на будущее.
Наша цель — сделать SIMMAX-WELDING максимально удобным и простым в использовании как для научных исследований, так и для выполнения расчетов крупных конструкций в рамках производственных нужд.
Работы ведутся в различных направлениях, и на текущий год у нас есть амбициозные планы.
Расширение функциональности программного обеспечения
Мы постоянно работаем над улучшением графического интерфейса, добавляя новые функции, которые отвечают потребностям наших пользователей.
В ближайшем будущем мы планируем внедрить возможность расчета контактной точечной сварки. Это значительно расширит сферу применения нашей программы, охватывая такие отрасли, как автомобилестроение, авиастроение, космическая техника, сельскохозяйственное и транспортное машиностроение, строительство и многие другие.
Кроме того, мы стремимся увеличить библиотеку конечных элементов. В настоящее время мы используем треугольные и тетраэдрические элементы, в ближайшее время планируем добавить разнообразные типы объемных и плоских элементов, включая оболочечные и контактные.
Интерфейс программы SIMMAX-WELDING. Анализ результатов
Это не только расширит возможности программы, но и позволит решать более широкий спектр задач, включая моделирование сложных геометрических форм. Новые элементы способны повысить точность расчетов и снизить вероятность ошибок, что, в свою очередь, улучшит качество моделирования. Мы также рассматриваем внедрение более эффективных алгоритмов для решения задач, что должно сократить время вычислений и повысить производительность программы.
Использование оболочечных элементов в расчетных моделях имеет ряд преимуществ. Во-первых, они позволяют сократить вычислительные затраты, так как моделирование тонких структур, таких как оболочки, пластины и мембраны, требует меньшего количества элементов по сравнению с объемными. Это, в свою очередь, снижает время расчета и требования к вычислительным ресурсам. Во-вторых, при правильной настройке и применении оболочечных элементов можно достичь высокой точности в моделировании.
Таким образом, использование оболочечных конечных элементов в расчетных моделях позволяет более эффективно решать задачи, связанные с анализом и оптимизацией конструкций, что делает их важным инструментом в современном инженерном проектировании. Именно поэтому мы планируем их внедрение в SIMMAX-WELDING.
Поддержка новых форматов и интеграция
В планах — поддержка двусторонней связи с CAE-программами. Мы планируем расширить количество поддерживаемых форматов импорта конечно-элементных моделей из таких решений, как ЛОГОС, ANSYS, Nastran, Abaqus и других, что будет иметь большое значение для пользователей, которые привыкли работать с этими программами для построения сеток конечных элементов. А кроме того, поддержка экспорта расчетных данных из SIMMAX в вышеуказанные продукты, что позволит проводить анализ прочности, с учетом накопленных напряжений и деформаций, вызванных процессом сварки. Это обеспечит более глубокое понимание поведения материалов под воздействием сварочных процессов, что, в свою очередь, улучшит качество проектирования и оптимизацию изделий.
Распределение остаточных напряжений после сварки
Распределение напряжений после термической обработки
Есть планы по добавлению возможности расчета физических свойств материалов на основе их химического состава. Это нововведение позволит пользователям использовать полученные данные для расчетов в первом приближении.
Кроме того, мы намерены внедрить алгоритмы, которые будут рассчитывать диаграммы изотермических и термокинетических превращений аустенита в сталях.
Интеграция SIMMAX-WELDING с pSeven: новые горизонты для пользователей
В следующем году мы планируем реализовать интеграцию нашего программного обеспечения SIMMAX-WELDING с платформой PSeven, что откроет новые возможности для пользователей и значительно расширит функционал нашего продукта.
PSeven — это мощная платформа для автоматизации процессов проектирования и анализа, которая позволяет создавать сложные модели и проводить многократные расчеты с целью оптимизации. Интеграция с этой платформой станет важным шагом на пути к улучшению процессов сварки и связанных технологий.
Параметрическая оптимизация позволит автоматизировать процесс оптимизации технологии сварки и сборки сложных изделий. Пользователи смогут использовать возможности PSeven для нахождения наиболее эффективных решений, минимизируя затраты времени и ресурсов, а также повышая качество сварных соединений.
Анализ короблений после сварки
Кроме того, многофакторный анализ, доступный благодаря интеграции, позволит учитывать различные параметры и условия сварки, что обеспечит более точное предсказание поведения материалов и поможет выявлять потенциальные проблемы на ранних стадиях проектирования.
Мы уверены, что реализация этих планов значительно повысит эффективность нашего программного обеспечения и откроет новые горизонты для наших пользователей.
Модель сварочного источника в интерфейсе программы SIMMAX-WELDING
В заключение мы хотели бы подчеркнуть, что наша стратегия по совершенствованию программного обеспечения для моделирования сварки SIMMAX-WELDING ориентирована на создание продукта, который станет надежным и эффективным инструментом для решения сложных задач наших клиентов.
Внедрение новых функций и технологий значительно повысит эффективность работы пользователей и откроет перед ними новые возможности для достижения высоких результатов. Эти нововведения создадут условия для дальнейшего роста и развития всей индустрии сварки, способствуя ее переходу на новый технологический уровень.
