Сегодня российские предприятия активно внедряют технологии информационного моделирования (ТИМ). Однако практика показывает, что успешность таких внедрений зависит от множества факторов, включая уровень подготовки сотрудников, наличие квалифицированных менеджеров и правильный выбор первого пилотного проекта. О своем опыте внедрения программного комплекса Model Studio CS российского разработчика «СиСофт Девелопмент» (входит в состав ГК «СиСофт») рассказал руководитель ТИМ-отдела Проектного института «Пластполимер-Сибирь» Андрей Иващенко.
В 2023 году компания приобрела у АО «СиСофт Девелопмент» лицензии на использование ПО Model Studio CS, а также заключила договоры на техническую поддержку и обучение сотрудников. Изначально роль ТИМ-менеджера была возложена на специалиста ИТ-отдела, который не имел необходимых профессиональных компетенций и опыта ведения подобных проектов. Кроме того, выполнение первого пилотного проекта откладывалось из-за высокой загрузки инженерного персонала. В результате специалисты компании не освоили новый инструмент и едва не поставили под угрозу срыва сроки сдачи важного проекта. Этот негативный опыт заставил руководство пересмотреть стратегию внедрения ТИМ.
Для решения возникших проблем в компании было предпринято несколько шагов. Андрей Иващенко рассказал: «Во-первых, мы привлекли опытного ТИМ-менеджера, который возглавил проект внедрения и разработал стратегию долгосрочного развития этого направления. Во-вторых, была создана внутренняя база знаний — доступный для сотрудников специализированный интернет-портал, где размещалась вся необходимая информация о новых технологиях, методах работы, а также видеоматериалы. В начале 2024 года более 15 специалистов прошли обучение по продуктам в рамках семи специализированных курсов. Затем мы отобрали и реализовали пилотный проект».
Проект «Техническое перевооружение площадки цеха МТБЭ по производству метил-трет-бутилового эфира» для компании «Омский каучук»
Учтено пожелание заказчика максимально использовать при проектировании существующую инфраструктуру производственного цеха
Ключевым фактором успеха стал выбор подходящего пилотного проекта. Им стала работа над техническим перевооружением площадки цеха по производству метил-трет-бутилового эфира для компании «Омский каучук». Важная особенность проекта заключалась в пожелании заказчика максимально задействовать существующую инфраструктуру производственного цеха. Первоначально работа осуществлялась в двумерном виде с использованием AutoCAD. Однако рост технологического наполнения потребовал внедрения методов перекрестной проверки всех разделов проекта на возможные конфликты и коллизии. Для решения этой задачи специалисты перешли к созданию объемных 3D-моделей в среде Model Studio CS. Затем была проведена проверка трехмерных моделей на наличие коллизий в специальном программном обеспечении от ГК «СиСофт» — CADLib Модель и Архив. Выявленные несоответствия были устранены посредством внесения изменений непосредственно в рабочие чертежи. Готовые трехмерные модели были предоставлены подрядным организациям на строительной площадке и техническим службам заказчика, что способствовало быстрому и глубокому погружению всех специалистов в особенности проекта и принятию оперативных решений на строительной площадке. В дальнейшем такие модели планируется использовать службами заказчика при эксплуатации данного объекта на протяжении всего жизненного цикла. Для этой цели в настоящий момент разрабатываются 3D-модели для демонстрации заказчику возможностей использования информационных моделей при эксплуатации производства, в которых указана вся необходимая информация по каждой единице оборудования и по каждой линии технологических трубопроводов. В числе вносимых данных — дата ввода в эксплуатацию, дата последнего испытания, дата прохождения экспертизы промышленной безопасности, а также конструкторская документация для оборудования. Использование подобных моделей при эксплуатации производственных мощностей значительно облегчит труд линейного производственного персонала, а также предоставит возможность высшему руководству и сотрудникам смежных подразделений оперативно получать информацию о любой единице оборудования на производстве, не выходя из кабинета.
Совмещенная модель, полученная наложением на проектную модель результатов лазерного сканирования
«Этот проект наглядно продемонстрировал успешность перехода от традиционного двумерного проектирования к современным методикам трехмерного моделирования, способствующим повышению качества и скорости реализации проектов в области химической промышленности», — отметил Андрей Иващенко.
Наглядное представление отступлений от проектных решений
Важным шагом для компании «Пластполимер-Сибирь» стала работа над проектом «Газпромнефть — Каталитические системы». «Нашей командой было проведено лазерное сканирование блочно-модульных установок. После сбора исходных данных “облако точек” подверглось обработке в специализированном ПО nanoCAD Облака точек, где было реализовано эффективное распознавание элементов трубопроводных конструкций, позволяющее автоматически получать модели труб и осевых линий. Затем полученные данные были переданы в технологический отдел для дальнейшей разработки трехмерных моделей установок с использованием программного комплекса Model Studio CS Трубопроводы. На их основе созданы точные изометрические схемы и соответствующие спецификации оборудования», — рассказал Андрей Иващенко.
3D-модель в Model Studio CS Трубопроводы, полученная в результате лазерного сканирования
Изометрическая схема установок на основе 3D-модели в Model Studio CS Трубопроводы
В свою очередь, главный инженер «Пластполимер-Сибирь» Дамир Фаршатов отметил: «При осуществлении авторского надзора за строительно-монтажными работами на строительной площадке наш Институт начинает использовать лазерное сканирование. Полученное в результате этого “облако точек” обрабатывается при помощи специализированного программного обеспечения. Что позволяет создавать модель непосредственно на строительной площадке в процессе выполнения строительно-монтажных работ.
Это осуществляется следующим образом. По мере выполнения строительно-монтажных работ специалист авторского надзора нашего Института с определенной периодичностью с помощью специального оборудования (сканера) сканирует объект. Затем данные, выгруженные из “облака точек”, обрабатываются. После чего специалист авторского надзора, совместив проектную модель с отсканированными материалами, анализирует все расхождения между проектной моделью, созданной в Model Studio CS, и выполняемыми строительно-монтажными работами. Таким образом, обеспечивается возможность оперативно фиксировать и своевременно устранять все недостатки и отступления от проектной документации. Это существенно экономит время и позволяет оптимизировать финансовые затраты заказчика. Такие инструменты особенно востребованы при удаленном расположении объекта. Специалист авторского надзора может направить совмещенную модель в Институт для рассмотрения и внесения корректировок в проектную документацию при помощи Model Studio CS, что значительно упрощает работу проектировщиков».
Тем не менее применение новых инструментов всегда связано с определенными сложностями. «Одна из главных трудностей заключается в отсутствии отечественных аналогов многих комплектующих, что затрудняет сбор всех необходимых сведений для построения виртуальных моделей. Кроме того, обработка большого объема данных требует мощных вычислительных ресурсов, особенно когда речь идет о крупных производственных предприятиях. Также возникает проблема совместимости разных программных продуктов», — отметил Андрей Иващенко. Однако, по словам эксперта, преимущества отечественных решений очевидны благодаря повышению точности проектирования, экономии ресурсов и увеличению эффективности принятия решений на этапе строительства и эксплуатации объекта.
Сегодня «Пластполимер-Сибирь» продолжает развивать направление цифрового проектирования. Особое внимание уделяется обучению сотрудников и обмену опытом с коллегами из других организаций. Как отметил Андрей Иващенко, успех любого инновационного проекта зависит не столько от наличия новейших технологий, сколько от готовности руководства и коллектива воспринимать и адаптировать нововведения. «Только комплексный подход позволяет достигать высоких результатов», — заключил эксперт.
Материал подготовила Елена Владимирова
