Предпосылки внедрения
Для ИТ-поддержки полного цикла производства требуется формирование разнообразного ИТ-ландшафта, основанного на отечественном ПО. При этом более чем актуальна задача выстраивания комплексной системы проектирования, увязанной с процессами строительства и эксплуатации различных объектов.
При выборе программного обеспечения компания руководствуется следующими параметрами:
- интероперабельность программных продуктов;
- соответствие потребностям пользователей;
- автоматизация рутинных задач;
- возможность комплексного подхода в процессе внедрения и эксплуатации.
Внедрение СИМАП
Процесс внедрения системы информационного моделирования и автоматизированного проектирования (СИМАП), — рис. 1, разделен в компании на четыре основных этапа, которые реализуются последовательно (рис. 2).

Рис. 1. Система информационного моделирования и автоматизированного проектирования (СИМАП) компании

Рис. 2. Схема внедрения СИМАП в компании
Этап 1. Проектирование и тестирование системы
На начальном этапе закладывается фундамент будущей системы. Работы сфокусированы на создании проектной документации, подготовке методических материалов и проверке функциональности программного решения в тестовом окружении. Этап объединяет три ключевых блока:
- техническое проектирование — разработка архитектуры системы, технических требований и проектных решений;
- разработка регламентов и шаблонов — создание официальных документов, регулирующих работу в системе (регламенты), и стандартных шаблонов в соответствии с методологией CAIP;
- развертывание и тестирование CИМАП — установка программного обеспечения в тестовой среде, проведение всесторонних испытаний для проверки корректности его работы и соответствия требованиям.
Этапы 2 и 3. Внедрение системы
Эти этапы связаны с подготовкой персонала и началом эксплуатации системы. Работы идут по двум параллельным направлениям:
- интеграция CИМАП с окружением — настройка взаимодействия новой системы с существующим ИТ-ландшафтом компании (базами данных, системами и программным обеспечением);
- обучение пользователей — проведение тренингов для будущих пользователей, чтобы обеспечить их готовность к работе в новых условиях.
Этап 4. Опытно-промышленная эксплуатация
Финальный этап нацелен на проверку системы в реальных рабочих условиях и ее окончательную доводку. Он состоит из двух последовательных шагов:
- выполнение пилотных проектов — реальные проекты компании запускаются и разрабатываются в новой системе. Это позволяет оценить ее практическую эффективность и выявить возможные недочеты;
- доработка регламентов и шаблонов — по результатам пилотной эксплуатации в разработанные регламенты работы и шаблоны вносятся финальные корректировки, позволяющие оптимизировать процессы и адаптировать их под реальные потребности бизнеса.
Внедрение nanoCAD Механика PRO
Отдел промышленных предприятий института «Якутнипроалмаз» зачастую сталкивается с проектными задачами, для решения которых требуется функционал машиностроительных САПР. Вот лишь некоторые:
- трехмерное твердотельное и поверхностное моделирование — создание цифровых макетов деталей и сборок, максимально приближенных к реальным объектам;
- параметрическое проектирование — быстрое изменение модели путем редактирования ее параметров (размеров, зависимостей), что идеально при создании семейств однотипных изделий;
- создание библиотек стандартных и типовых элементов, управление такими библиотеками — операции с библиотеками болтов, гаек, подшипников, шпонок, а также деталей, специфичных для предприятия (нормалей);
- внедрение и контроль корпоративных стандартов — обеспечение единых правил оформления чертежей, использования слоев, шрифтов, стилей линий;
- совместимость с другими системами — возможность импорта/экспорта данных из/в другие системы;
- организация совместной работы над проектом — параллельная работа нескольких специалистов над различными компонентами одного изделия.
Для решения таких задач компания выбрала nanoCAD Механика PRO — специализированную машиностроительную САПР от компании «Нанософт».
Когда 17 сотрудников института прошли обучение работе в этой программе, был инициирован пилотный проект: моделирование ленточного конвейера средствами nanoCAD Механика PRO и Model Studio CS Строительные решения (рис. 3).

Рис. 3. 2D-референс ленточного конвейера
Процесс моделирования был разделен на два этапа.
1 Моделирование основной геометрии конвейера в nanoCAD Механика PRO.
Благодаря возможностям работы с деталями (*.dwp) и сборками (*.dwz) система позволила оптимизировать создание 3D-модели конвейера (рис. 4). Процесс включал этапы моделирования отдельных деталей и их последующего объединения в сборки (рис. 5).

Рис. 4. Модель ленточного конвейера в nanoCAD Механика PRO

Рис. 5. История построений общей модели сборки конвейера в nanoCAD Механика PRO
2 Интеграция 3D-модели конвейера в среду информационного моделирования.
Интеграция 3D-модели конвейера в общую информационную модель по разделу ТХ выполнена с применением инструментов передачи моделей из nanoCAD Механика PRO в решения на Платформе nanoCAD. Модель конвейера в dwg-формате передана в Model Studio CS Строительные решения и стала органичной частью информационной модели ТХ (рис. 6).

Рис. 6. Конвейеры в составе информационной модели ТХ
Заказчик АК «АЛРОСА» (ПАО) — крупнейшая алмазодобывающая компания, мировой лидер по объему добычи и запасов алмазов. Основными направлениями деятельности являются геологоразведка, добыча и продажа алмазов, производство бриллиантов. Добывающие активы АЛРОСА расположены в Республике Саха (Якутия) и Архангельской области. В группе АЛРОСА работают более 30 тыс. человек. Компания реализует полный цикл производства алмазной продукции и осуществляет собственными силами практически все обеспечивающие функции: от геологической разведки полезных ископаемых до огранки и сбыта продукции. Институт «Якутнипроалмаз» — основной проектный институт компании, выполняющий все необходимые проектные работы для объектов строительства АЛРОСА.
|
Результаты
В рамках общей стратегии СИМАП точечное внедрение специализированной машиностроительной САПР nanoCAD Механика PRO в отделе промышленных предприятий института «Якутнипроалмаз» заслуживает особого внимания. Это наглядный пример того, как общая стратегия реализуется на уровне конкретных подразделений, решающих уникальные задачи.
Потребности отдела были четко сформулированы: требовались инструменты продвинутого 3D-моделирования, параметрического проектирования, управления библиотеками стандартных элементов, а также корпоративные стандарты и обеспечение совместимости с другими системами. Выбор nanoCAD Механика PRO оказался стратегически верным: этот продукт полностью соответствует заявленным требованиям и хорошо встраивается в общий ИТ-ландшафт на базе Платформы nanoCAD.
Успех внедрения обеспечен комплексным подходом, включавшим обучение сотрудников и выполнение пилотного проекта, который наглядно продемонстрировал ключевые преимущества nanoCAD Механика PRO:
- эффективное моделирование сложных объектов — процесс создания 3D-модели конвейера был оптимизирован благодаря специализированному функционалу для работы с деталями (*.dwp) и сборками (*.dwz). Разделение на этапы моделирования отдельных деталей и их последующей сборки в сложную конструкцию соответствует лучшим практикам машиностроительного проектирования, поддерживает структурированность и управляемость проекта;
- наличие истории построений — мощного инструмента внесения изменений, анализа модели и коллективной работы, значительно повышающего гибкость и контролируемость проектного процесса;
- беспрепятственная интеграция в общую BIM-среду — ключевым достижением стала успешная передача модели в формате .dwg из nanoCAD Механика PRO в Model Studio CS Строительные решения. Она подтвердила интероперабельность программы: 3D-модель конвейера вошла в состав информационной модели ТХ.
Внедрение в АЛРОСА элементов СИМАП и, в частности, nanoCAD Механика PRO — это не просто замена одного программного решения другим. Это полноценная цифровая трансформация процессов проектирования, которая:
- повышает эффективность — автоматизация рутинных задач, использование библиотек и параметризация ускоряют процесс проектирования и сокращают количество ошибок;
- стандартизирует процессы — внедрение корпоративных стандартов через шаблоны и регламенты обеспечивает единообразие и высокое качество выходной документации;
- обеспечивает сквозную координацию — интеграция машиностроительного проектирования в общую BIM-среду устраняет информационные разрывы между различными этапами жизненного цикла объекта (от проектирования оборудования до строительства зданий);
- развивает компетенции — обучение и практическая работа с современными инструментами повышают квалификацию инженеров;
- укрепляет технологический суверенитет страны — успешное внедрение отечественного ПО доказывает возможность создания конкурентоспособных и эффективных рабочих мест на базе российских решений.
О компании «Нанософт»
«Нанософт» — российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Флагманский продукт — Платформа nanoCAD — универсальная САПР для создания чертежей и 3D-моделей с прямой поддержкой *.dwg-формата (официальный сайт: www.nanocad.ru).
Партнер «Нанософт» по внедрению
«ТиБиЭс» — фокус- и премьер-партнер «Нанософт» по направлениям «Строительство», «Инженерия», «Землеустройство», «Машиностроение», «Обработка данных ЛС» и «Проектный документооборот». Компания занимается поставкой и внедрением программных решений для промышленного и гражданского строительства, объектов инфраструктуры и машиностроения. А также разрабатывает собственные программные продукты и оказывает услуги по созданию приложений и плагинов для программных продуктов nanoCAD (официальный сайт: www.tbs-soft.ru).
Узнайте подробнее о nanoCAD Механика PRO





