Результаты внедрения AutoPLANT на ПО «Киришинефтеоргсинтез»
ООО «ПО “Киришинефтеоргсинтез”» (ООО «КИНЕФ») входит в состав нефтяной компании «Сургутнефтегаз». Это крупнейший нефтеперерабатывающий завод в Северо-Западном регионе России. Мощность завода по переработке нефти составляет 17,3 млн. т в год — по данному показателю КИНЕФ занимает третье место по России. А по объему переработанной нефти несколько последних лет завод является лидером в стране. Вся выпускаемая продукция — высокого качества и не раз удостаивалась международных наград в области качества. Дважды завод был лауреатом конкурса «Лучшее предприятие России».
Основа стабильного существования предприятия — планомерная работа по обновлению производства. За подготовку проектно-сметной документации, касающейся модернизации и техперевооружения производства, отвечает проектное управление. В его составе — 42 работника, из них 30 инженеров-конструкторов по выпуску проектов собственными силами, а остальные отвечают за работу по проектам, выполняемым сторонними организациями, а также за выпуск и хранение проектной документации.
Проект аппарата воздушного охлаждения и его фотография — 3D-модель, воплощенная в металле
Собственными силами проектное управление выпускает относительно небольшие по объему проекты. В первую очередь это касается небольших изменений в технологических схемах и замены устаревшего оборудования на современное. Монтажно-технологическая группа (трубопроводы и привязка оборудования) включает 9 инженеров-конструкторов: трое из них работают над проектами в части металлоконструкций площадок обслуживания и опор, а остальные работники отвечают за отопление, вентиляцию, канализацию, железобетонные конструкции, электрику и КИПиА. В год проектное управление выпускает до 200 различных проектов. С учетом благополучного финансового состояния предприятия и быстрого развития науки и техники из года в год потребность в выпуске проектов возрастает, поэтому повышаются требования к количеству и качеству выпускаемых проектов. Один из путей повышения эффективности работы в КИНЕФ видят в развитии современных средств проектирования.
Площадки обслуживания емкостей, проект узла ввода присадок в топливо
В настоящее время все инженеры-конструкторы работают в AutoCAD. Формат *.dwg является стандартом для проектного управления и необходимым требованием ООО «КИНЕФ» к сторонним проектным организациям. С июня 2003 года начато активное освоение программного обеспечения Bentley AutoPLANT. Закуплены две сетевые версии AutoPLANT 2.01 (Piping, Equipment) и одно рабочее место Structural AutoPLANT. Специалистами Rebis Russia (ЗАО «Бюро САПР») проведено обучение. В планах завода — приобретение дополнительного рабочего места Рiрing, Equipment и рабочего места Structural AutoPLANT. Предполагается приобрести программный продукт Plantflow, а также Architectural Desktop, Autodesk Building System. В настоящее время три инженера-конструктора постоянно работают в модулях Piping, Equipment, а еще один инженер — периодически. Кроме того, в программе Structural Autoplant постоянно работает один инженер-конструктор. Опробована и работа с Plantflow. Этим инженерам в настоящее время поручаются относительно крупные, комплексные проекты, чтобы созданные ими модели имели более законченный вид и могли в дальнейшем использоваться при проектировании.
Фрагменты совместной работы в программных продуктах PlantFLOW и AutoPLANT Piping: обвязка насосов, гидравлический расчет трубопроводной обвязки
Кроме того, в процессе освоения программного обеспечения Bentley AutoPLANT встал вопрос о дальнейшем использовании созданных моделей не только в процессе проектировании, но и в течение всего жизненного цикла создаваемого объекта. С этой целью начаты работы по созданию единой базы хранения информации и по испытанию методов использования моделей в процессах строительства, обучения и производства.
Основным носителем базы данных был выбран генеральный план завода, где и размещались создаваемые модели. В процессе этой работы опробована возможность совместного использования моделей, созданных в различных программных средствах. В качестве основы использовались AutoCAD и Bentley AutoPLANT. Такая работа в большинстве случаях дала положительные результаты.
Сложная обвязка теплообменников печного отделения производства серной кислоты — стесненные условия работы, большие диаметры трубопроводов
Проводится также работа со сторонними организациями, в частности с ОАО «Ленгипронефтехим» — по созданию моделей в системе Bentley AutoPLANT и по дальнейшей передаче их на предприятие. Такие модели также планируется привязывать к единой базе данных генплана.
Накопленный опыт позволяет сделать выводы о значительном сокращении сроков выпуска проектов при повторной работе в однажды спроектированной модели. Создание первоначальных моделей — довольно трудоемкий процесс, котрый по своей скорости идентичен работе в AutoCAD. Для более точной оценки эффективности внедрения систем Bentley AutoPLANT, по нашему мнению, необходимо большее количество данных и много времени. Однако работа по освоению систем Bentley AutoPLANT оценена на предприятии положительно. О проделанной работе рассказано в различных российских журналах, проведены презентации на внутризаводских конференциях.
Мы продолжаем освоение AutoPLANT и планируем увеличение количества рабочих мест. Популярность этого программного продукта в России и в мире, а также наши собственные успехи в освоении и использовании Bentley AutoPLANT окончательно убедили нас в том, что мы много лет назад сделали правильный выбор специализированной САПР для автоматизации проектной деятельности в нашей организации.
«САПР и графика» 6'2005
