Опыт использования программного обеспечения EdgeCAM фирмы Pathtrace Technology
Анатолий Ратников 
Для ускорения процедуры внедрения и с целью эффективного использования современных
программных продуктов на «Красном пролетарии» некоторое время тому назад был
создан инженерный центр ускоренной подготовки производства. В настоящее время
инженерный центр ведет работы в области использования конструкторского и технологического
САПР и быстрого прототипирования. В свое время наше предприятие приобрело пакет
программ EdgeCAM версии 4,5 для 2,5-координатной обработки фрезерованием, мы
его внедрили в производство, и пакет нам очень понравился. Сегодня мы продолжаем
с ним работать, в настоящее время используя EdgeCAM версии 5.5. На этапе адаптации
EdgeCAM к условиям производства мы приобрели некоторый опыт использования данного
программного продукта для разработки управляющих программ (УП) по двухмерным
конструкторским чертежам. При этом конструктор имеет возможность вносить изменения
в проектируемые модели на основе анализа прототипов, изготовляемых из АБС-пластика
на установке быстрого прототипирования, которая позволяет получать в масштабе
проектируемые модели, а также производить проверку сопряжений и дизайна деталей.
В дальнейшем планируется использование EdgeCAM для технологической обработки
моделей и получения управляющих программ для тиражирования подготовленных деталей
на станках с ЧПУ.
Получилось так, что наше предприятие располагает большим количеством станков
со стойками ЧПУ FANUC 6M, SIMENS, BOSH, имеющих к тому же различные модификации.
В связи с этим особое внимание мы обратили на модуль создания постпроцессора.
Нам удалось освоить модули для создания постпроцессоров вывода управляющих программ
для станков с ЧПУ. Естественно, что наши интересы в этой области не ограничивались
только EdgeCAM, за это время мы ознакомились со многими аналогичными программными
комплексами других фирм. В результате оказалось, что EdgeCAM максимально подходит
для наших условий по следующим причинам:
- есть возможность создания нового постпроцессора из библиотеки готовых модулей;
- реализована процедура редактирования и быстрой проверки работоспособности новых элементов, введенных в постпроцессор;
- очень легко и понятно реализовано создание дополнительных функций и подключение их к действующему постпроцессору;
- редактирование проходит в режиме прямого диалога с пользователем. Имеется возможность расширения строк и блоков, изменения порядка строк и элементов.
Все это позволяет максимально приблизить полученные программы ЧПУ к машинному
языку, а также сократить объем программ и значительно упростить их коды. Кроме
того, инструментальные возможности EdgeCAM дают возможность использовать индивидуальные
пристрастия программистов к сложившейся у них структуре программ ЧПУ.
Далее хотелось бы отметить еще одну важную, на мой взгляд, особенность пакета
EdgeCAM. В процессе работы часто появляется необходимость использовать одну
и ту же управляющую программу на станках с различными стойками ЧПУ. Сохранив
файл с порядком технологической обработки детали в качестве базы, можно, выбрав
из списка постпроцессор, сразу получить программу под необходимую стойку ЧПУ.
При этом не нарушается порядок технологической обработки, а замена постпроцессора
занимает буквально несколько секунд. Интерфейс пакета программ EdgeCAM является
быстрым и удобным средством создания и редактирования технологического процесса
обработки. Весь процесс отображается в дереве меню программы. Реализована возможность
редактирования отдельных элементов, смена порядка обработки, использование встроенной
функции составления подпрограмм. Кроме того, непосредственное отображение изменений
процесса позволяет оптимально подобрать порядок обработки и уменьшить объем
программ. Хотя возможности плоского и поверхностного моделирования в ЕdgeСAM
позволяют использовать пакет в качестве самостоятельной программы для решения
конкретных локальных задач, нами EdgeCAM рассматривается как одно из звеньев
САПР предприятия. Поэтому нас интересовали вопросы технологии передачи и поддержки
различных форматов данных. Возможности EdgeCAM по обмену данными между различными
системами позволяют оценивать этот пакет программ как универсальный и независимый
от графического ядра, которое используется в качестве трехмерного моделлера
для создания модели заготовки изделия. Передача информации в виде УП на станок
производится с помощью как локальной сети, так и переносных носителей. Мы используем
ДНС-терминалы, поддерживающие до 50 видов различных моделей ЧПУ. Передача информации
по локальным сетям происходит с помощью встроенного в ЕdgeСAM коммуникационного
модуля. В процессе эксплуатации EdgeCAM выяснилось, что для эффективной работы
программы не требуется каких-либо особых требований к аппаратной части и операционной
системе. EdgeCAM нормально работает на компьютере с процессором Intel Pentium
III 500 МГц с ОС Windows 2000 или NT, 128 Мбайт оперативной памяти, с 19-дюймовым
монитором и с видеокартой Asus V3800 16 Mбайт.
На стадии конструкторской проработки необходимо учитывать некоторые особенности, повышающие эффективность использования технологии, реализованной в ЕdgeСAM:
- послойное отображение графической, текстовой и размерной информации;
- задание одной базовой точки на поверхности детали;
- изображение конструкторских элементов с учетом поля допуска размеров.
ЕdgeCAM также имеет ряд мощных встроенных модулей. Например, библиотеки материалов
и инструмента, позволяющие не только использовать базы данных, входящие в поставку
программы, но и создавать собственные библиотеки. Встроенные функции позволяют
в автоматизированном режиме выбрать и установить режимы резания при составлении
технологической обработки детали, при выборе инструмента с заданными характеристиками.
***
В заключение хотелось бы обратить внимание на обучение персонала, использующего данный продукт. С одной стороны, простота и наглядность интерфейса программы, с другой — множество опций и встроенных функций заставляют подходить к вопросам обучения персонала особенно тщательно. Это объясняется тем, что обучение персонала, эксплуатирующего программу, позволяет значительно ускорить процесс внедрения программного обеспечения и получение прибыли от его использования в реальном производственном процессе.
«САПР и графика» 8'2001
