4 - 2003

Комплексное внедрение программных решений SolidWorks на ЗАО «НКМЗ»

А.П.Листопад, Ю.В.Демьяненко, В.С.Севастьянов, А.В.Денисов

История ЗАО «НКМЗ»

ЗАО «НКМЗ» сегодня

ЗАО «НКМЗ» — один из наиболее успешных пользователей SolidWorks в СНГ

Другие проекты, выполненные на НКМЗ при помощи SolidWorks

 

ЗАО «Ново-Краматорский машиностроительный завод» — крупнейшее машиностроительное предприятие Украины, основным направлением деятельности которого является производство машин, оборудования и запчастей для предприятий горно-металлургического комплекса, угледобывающей промышленности, а также энергетической отрасли. Значительный интеллектуальный и производственный потенциал, высокая квалификация специалистов, использование современных технологий проектирования, изготовления и контроля позволяют предприятию производить оборудование, превосходящее большинство зарубежных и отечественных аналогов. picture

История ЗАО «НКМЗ»

Официальный пуск Ново-Краматорского машиностроительного завода состоялся 28 сентября 1934 года. С самых первых дней завод был сориентирован на изготовление уникальных машин и оборудования, впервые производимых в стране, а зачастую и в мире. На заводе были изготовлены такие уникальные изделия, как:

  • первый в Европе мощный слябинг и гигантский, по тем временам, непрерывный тонколистовой широкополосный прокатный стан для завода «Запорожсталь»;
  • портальные краны оригинальной конструкции для канала «Москва — Волга»;
  • подъемные машины для шахт Донбасса;
  • оборудование для московского метрополитена;
  • ажурные пролеты Крымского моста в Москве.

За 69 лет на предприятии спроектировано и изготовлено 102 прокатных стана, 189 миксеров для хранения и перевозки чугуна, 45 штамповочных молотов, 20 установок для наплавки конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей, 142 пресса различного назначения и усилия, 17 машин для скачивания шлака из чугуновозных ковшей, 103 горизонтально-ковочные машины, около 2000 шагающих экскаваторов, свыше 2000 шахтных подъемных машин, около 3000 рудо- и углеразмольных мельниц, 18 роторных вскрышных и добычных комплексов. Производственный потенциал ЗАО «НКМЗ» был ярко продемонстрирован в ходе осуществления космической программы (наземное оборудование ракетно-космического комплекса «Энергия-Буран»), при изготовлении гребных валов для атомных ледоколов, в процессе создания гидравлических штамповочных прессов усилием 75 и 65 тыс. т для советской и французской авиационной промышленности, гидростатов для испытания батискафов элементов подводных лодок и во многих других случаях. picture

В начало В начало

ЗАО «НКМЗ» сегодня

В сложнейших условиях периода смены экономических формаций Ново-Краматорский машиностроительный завод не только сохранил, но и приумножил свой научно-технический потенциал. ЗАО «НКМЗ» по-прежнему является ведущим машиностроительным предприятием СНГ, которое во многом определяет технический прогресс, в том числе уровень развития технологий в металлургии, машиностроении, энергетике, автомобиле- и судостроении, горнодобывающей, химической, оборонной и космической отраслях. НКМЗ по праву можно назвать одним из крупнейших конкурентоспособных предприятий тяжелой индустрии европейского континента. Такое положение достигнуто за счет качественного технического перевооружения производства, постоянного поиска внутренних резервов для минимизации затрат, разработки и освоения ресурсосберегающих технологий, повышения профессионального мастерства и обеспечения проектирования высокоинтеллектуальной продукции. picture

Интересы НКМЗ лежат в области оснащения предприятий металлургической и горнодобывающей отраслей высокопроизводительным, современным оборудованием с оптимальными параметрами для каждого конкретного заказчика, а также в области изготовления и поставки гидротехнического, энергетического и другого уникального оборудования для тяжелой промышленности. Сегодня предприятие имеет прочные деловые связи с фирмами из более чем 50 стран мира. Машины и оборудование НКМЗ эксплуатируются в таких высокоразвитых странах, как Япония, Германия, Франция, Италия, Канада. Продолжается тесное сотрудничество с заказчиками из России, Казахстана, Белоруссии, Словакии, Индии, Голландии, Румынии, Польши, Пакистана.

На предприятии разработана и внедрена система качества, охватывающая весь комплекс производства — от исследований до монтажа и технического обслуживания. Система качества гарантирует выпуск продукции, отвечающей требованиям международных стандартов ISO 9001 (EN 29001), что подтверждено сертификатом технического надзорного общества NORD (TUV NORD, Германия). Выпуск каждой новой машины с маркой НКМЗ  — событие в тяжелой промышленности. picture

С целью дальнейшего повышения конкурентоспособности продукции и роста технического потенциала НКМЗ в развитие завода были сделаны значительные инвестиции и создан специализированный центр «НКМЗ-Автоматика», основной задачей которого стала разработка принципиально новой техники с использованием современных информационных технологий. Только в 2002 году с привлечением ведущих научных учреждений проведено более 30 научно-исследовательских работ с объемом финансирования 3 млн. гривен. Все научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы направлены на создание новых перспективных наукоемких видов техники и оборудования мирового класса. Благодаря этому в минувшем году НКМЗ изготовил широкий спектр машин и оборудования с уникальными ценностными характеристиками, что существенно повысило имидж предприятия на мировом рынке и позволило освоить новые стратегические зоны хозяйствования. Знаменательной датой для НКМЗ стало 19 декабря 2002 года, когда на Енакиевском металлургическом заводе состоялся горячий пуск первого отечественного комплекса непрерывного литья заготовок. Реализация этого уникального проекта наглядно продемонстрировала интеллектуальные возможности и талант конструкторов, технологов и рабочих НКМЗ. Новый комплекс способен выплавлять исключительно качественную сталь и обеспечить производство 1 млн. т проката в год, позволяет в восемь раз сократить технологический процесс, получить существенное снижение себестоимости. picture

В течение прошлого года НКМЗ принял участие в 16 международных выставках, конкурсах и форумах. На конкурсах «Золотые торговые марки» и «Лучший производитель 2002» (г.Киев) предприятие было награждено почетными дипломами и медалями победителя. Другим важным событием стало присуждение продукции НКМЗ четырех платиновых и трех золотых «Знаков качества XXI века» на международной выставке «Национальная Слава», проходившей в рамках программы «Всероссийская Марка (III тысячелетие)» (г.Москва).

В начало В начало

ЗАО «НКМЗ» — один из наиболее успешных пользователей SolidWorks в СНГ

Большое внимание руководство завода уделяет внедрению современных информационных технологий в рамках утвержденной научно-техническим советом НКМЗ стратегии создания единой корпоративной информационной инфраструктуры. Ежегодно в развитие наукоемких технологий вкладывается до 1 млн. долл. На предприятии осуществляется интенсивное оснащение конструкторских отделов современными компьютерами, обеспечивающее сквозное автоматизированное проектирование изделий в CAD/CAM/CAE/PDM-системах. В рамках стратегии внедрения новых информационных технологий в 2000 году ЗАО «НКМЗ» выбрало SolidWorks в качестве базовой системы проектирования. picture

В конструкторских отделах при создании основной номенклатуры завода, а также в технологических подразделениях при проектировании инструмента и оснастки широко используются программные комплексы COSMOS/Works, COSMOS/Motion, CAMWorks, LVMFlow и т.д. Однако основным инструментарием, во многом обеспечивающим успех внедрения технологии автоматизированного проектирования, является САПР SolidWorks. Она очень быстро была освоена специалистами конструкторских подразделений и сразу начала приводить к положительным результатам. С использованием этого программного продукта спроектировано все самое современное оборудование, выпускаемое заводом. В настоящий момент ЗАО «НКМЗ» — один из наиболее успешных пользователей SolidWorks в СНГ. picture

Поставщиком комплексных программных решений SolidWorks для ЗАО «НКМЗ» является компания INTERSED — официальный представитель SolidWorks-Russia на территории Украины. Длительное и плодотворное сотрудничество, постоянная техническая поддержка со стороны специалистов INTERSED способствовали подписанию в январе этого года соглашения о долгосрочном стратегическом сотрудничестве между ЗАО «НКМЗ» и INTERSED. В рамках соглашения Ново-Краматорский машиностроительный завод получил статус корпоративного заказчика INTERSED по поставке интегрированных решений на базе САПР SolidWorks. picture

ЗАО «НКМЗ» — неоднократный призер конкурса проектов SolidWorks AWARD, ежегодно проводимого компанией SolidWorks-Russia. В SolidWorks специалистами конструкторского бюро завода за период с 2000-го по 2002 год были разработаны следующие крупные проекты:

  • тяжелый пресс усилием 60 тыс. т. Пресс предназначен для ковки между плоскими бойками; штамповки асимметричных деталей круглой формы, сплошных или в виде колец; штамповки деталей в форме параллелепипеда; обратного выдавливания асимметричных деталей; прямого выдавливания прутков круглого сечения; прессования порошков. Сборочная модель SolidWorks состоит из 17 тыс. деталей;
  • машина листогибочная. Такая машина входит в состав автоматической линии по производству труб большого диаметра. Производительность комплекса до 11 трубных заготовок в час. Проект был выполнен в полном объеме в SolidWorks (и модель, и полный комплект чертежей — в соответствии с правилами ЕСКД). Модель сборки состоит из 12 131 компонента. На выполнение проекта ушло два месяца. Благодаря SolidWorks повысилось качество и скорость проектирования;
  • машина непрерывного литья заготовок. Этот проект выполнялся в рамках контракта на проектирование и изготовление машины непрерывного литья заготовок для Енакиевского металлургического завода (г.Енакиево, Украина) в 2001-2002 годах. В работе принимали участие три ведущих специалиста в области проектирования металлургического оборудования и восемь конструкторов, выполнявших деталировку узлов. Количество компонентов сборки — 15 648. Общее время выполнения работы — 1000 человекодней;
  • дуговая сталеплавильная печь. Проект выполнялся в рамках контракта на проектирование и изготовление дуговой сталеплавильной печи ДСП-125 для Молдавского металлургического завода (г.Рыбница, Молдавия) в 2002 году. Дуговая сталеплавильная печь предназначена для выплавки высококачественной стали на металлургических заводах. В работе принимали участие два ведущих специалиста в области проектирования металлургического оборудования. На выполнение проекта было затрачено 300 человекодней. Количество компонентов в сборке — 7833.
В начало В начало

Другие проекты, выполненные на НКМЗ при помощи SolidWorks

Современная компьютерная система технической подготовки производства является основой повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции

Внедрение CALS-технологий — глобальная стратегия повышения эффективности производства в условиях необходимости улучшения ценностных характеристик продукции и снижения ее себестоимости путем сокращения материальных и трудовых затрат. В связи с этим в 2002 году получила дальнейшее развитие техническая платформа корпоративной информационной системы. В единое информационное пространство включено большинство структурных подразделений завода. В общую сеть объединено свыше 3 тыс. автоматизированных рабочих мест специалистов и руководителей. Создана управленческая магистраль с двусторонним движением электронных документов — от генерального директора до рабочего места мастера и обратно. В 2004 году планируется переход к 100-процентному автоматизированному конструкторскому проектированию, а в 2005-м — к 100-процентному автоматизированному технологическому проектированию. picture

В настоящее время формируется единое информационное пространство технической подготовки производства и управления информационными потоками на основе новой программно-технической платформы, что дает возможность проектировать изделия на качественно новом уровне, перейти от бумажного к электронному техническому документообороту и реализовать ряд других вопросов, поставленных перед PDM-системой. Внедрение компьютерной системы технической подготовки производства нового поколения на предприятии направлено на обеспечение рационального бизнес-процесса технической подготовки производства и предусматривает скорейший вывод самой современной продукции на рынок. Создание единой системы управления проектированием, производством, поставками и т.п. откроет предприятию выход в международное информационное пространство, обеспечит равноправное сотрудничество с мировыми партнерами, достижение ЗАО «НКМЗ» уровня элитных предприятий мирового класса.

Комплексные программные решения, поставляемые компаниями SolidWorks-Russia и INTERSED, позволили НКМЗ существенно повысить производительность труда и сократить количество конструкторских ошибок, обычно обнаруживаемых на этапе изготовления изделия. Более чем 12-летний опыт работы этих компаний на рынке САПР и, безусловно, высококвалифицированная техническая поддержка позволяют в самые короткие сроки осваивать новое программное обеспечение и успешно решать на нем производственные задачи. Обратившись к специалистам SolidWorks-Russia и INTERSED, вы найдете серьезных партнеров, которые помогут вам внедрить автоматизированные комплексы на базе SolidWorks для решения задач в области конструирования, анализа, технологической подготовки производства и управления проектом.

«САПР и графика» 4'2003